[發(fā)明專利]一種高精度發(fā)泡制品注塑方法及注塑機

在審

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• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111421758A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 蔣團輝;曾祥補;李勝男;朱能貴;沈超;何力
• 申請（專利權）人: 貴州省材料產(chǎn)業(yè)技術研究院
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/66;B29C45/67;B29C45/76;B29C44/02;B29C44/42
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權代理有限公司 51230
• 代理人: 鄧蕓

1.一種高精度發(fā)泡制品注塑方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1、注塑機合模后得到模具型腔；

步驟2、發(fā)泡改性原料與發(fā)泡劑按比例混合均勻，通過料斗注入到注塑機料筒內，并熔融塑化得到可發(fā)泡的熔融聚合物；

步驟3、把可發(fā)泡的熔融聚合物注射到模具型腔內；注射完畢后，通過開模距離調整裝置設定一個微開模距離，可發(fā)泡的熔融聚合物發(fā)泡充滿模具型腔，得到發(fā)泡制品；

步驟4、發(fā)泡制品冷卻定型后，注塑機進行開模及頂出發(fā)泡制品。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度發(fā)泡制品注塑方法，其特征在于：步驟3中，開模距離調整裝置為設置在注塑機尾板(7)上的調模機構(8)，注射完畢后，注塑機即刻進行微開模動作,微開模的距離為X0，然后調模機構(8)進行調模后退，調模后退到設定值X1，此時,模具動模(3)和模具定板(2)之間的距離為X0+X1,注塑機進行第二次合模,合模距離為X0,使得模具動模(3)和模具定模(2)之間得到設定的微開模距離X1。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高精度發(fā)泡制品注塑方法，其特征在于：步驟3中，開模距離調整裝置為設置在注塑機動模板(4)和注塑機定模板(1)之間的限位裝置，注射完畢后，注塑機即刻進行微開模動作,微開模的距離為X0，此時限位裝置的內部間距為X0，調整限位裝置內部間距為X0-X1,微開模距離X0大于限位裝置運動距離，注塑機進行第二次合模,合模距離為X0-X1；使得模具動模(3)和模具定模(2)之間得到設定的微開模距離X1。

4.實施權利要求1所述一種高精度發(fā)泡制品注塑方法的注塑機，其特征在于：包括注塑機拉桿(5)和依次設置在注塑機拉桿(5)上的注塑機尾板(7)、注塑機動模板(4)和注塑機定模板(1)，注塑機動模板(4)和注塑機定模板(1)之間設置有模具動模(3)和模具定模(2)，模具動模(3)固定在注塑機動模板(4)上，模具定模(2)固定在注塑機定模板(1)上，所述的模具動模(3)和模具定模(2)合模后構成模具型腔，所述的注塑機尾板(7)上設置有帶動注塑機動模板(4)沿注塑機拉桿(5)往復運動的伸縮驅動機構(6)，還包括可以調整微開模距離的開模距離調整裝置。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種實施高精度發(fā)泡制品注塑方法的注塑機，其特征在于：所述開模距離調整裝置為可以調整注塑機尾板(7)在注塑機拉桿(5)上位置的調模機構(8)，所述的調模機構(8)固定設置在注塑機尾板(7)上遠離注塑機動模板一側，且調模機構(8)通過螺紋方式套設在注塑機拉桿(5)上。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種實施高精度發(fā)泡制品注塑方法的注塑機，其特征在于：所述開模距離調整裝置為限位裝置，限位裝置包括分別設置在注塑機動模板(4)和注塑機定模板(1)頂部的安裝座一和安裝座二，安裝座一上固定設置有限位桿一(11)，所述安裝座二活動設置有限位桿二(10)，限位桿一(11)和限位桿二(10)中心線在同一水平直線上，安裝座二上設置有可以帶動限位桿二(10)水平往復運動的限位裝置驅動機構(9)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種實施高精度發(fā)泡制品注塑方法的注塑機，其特征在于：所述限位裝置上安裝有提高限位裝置的使用壽命與限位精度的壓力檢測元件。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種實施高精度發(fā)泡制品注塑方法的注塑機，其特征在于：所述的伸縮驅動機構(6)為注塑機合模油缸或電機。