[發(fā)明專利]一種太陽能電池板組件層壓固化方法

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• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111446334A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 齊杰;付慢利
• 申請（專利權）人: 齊杰
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種太陽能電池板組件層壓固化方法，包括：S1：在加熱板上鋪設不粘布；S2：將層疊好的半制品太陽能電池板組件平放在加熱板上的不粘布上；S3：將箱體封閉，利用真空系統(tǒng)將真空腔內(nèi)空氣抽出使其保持真空狀態(tài)：一種太陽能電池板組件層壓固化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設有真空腔，所述真空腔內(nèi)設有加熱機構。本發(fā)明通過脈沖電源給導電彈簧通電，使得導電彈簧反復收縮復原，從而帶動活塞塊在安裝槽內(nèi)往復運動，進而可以使得流動經(jīng)過組件的冷空氣在對其進行冷卻處理的同時重新以一定的速度被回收利用，從而既可以防止直接將冷空氣排放到環(huán)境中造成能源浪費，又能夠避免外界的雜質(zhì)對組件進行污染損傷，提高組件的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術領域

本發(fā)明涉及太陽能組件生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種太陽能電池板組件層壓固化方法。

背景技術

在能源日益短缺的今天，太陽能作為一種幾乎取之不盡的新型清潔能源越來越受到人們的關注，太陽能電池板是一種比較基本的收集太陽能的設備，太陽能電池板組件通常是由鋼化玻璃、EVA、太陽能電池片、EVA、背板，從上至下依次加熱、加壓、層壓，最后冷卻固化而成。

實際生產(chǎn)中，在冷卻環(huán)節(jié)時，一般都是采用冷風機對半成品吹冷風冷卻降溫，但是采用冷風機對半成品進行冷卻時，由于冷風機大多從外界采風直接吹向組件，外界的風中經(jīng)常會有較多的雜質(zhì)，在組件尚未固化時，這些雜質(zhì)極易粘附在組件上，從而對組件的質(zhì)量造成極大的損害，同時，冷風機的風速通常較快，冷風在通過組件表面后，直接通向外界，由于冷風與組件的接觸時間較短，使得冷風機的冷卻效率較差，因此也存在著能源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的太陽能電池板組件層壓固化冷卻時存在能源的浪費，且冷卻效率低，同時會對組件的質(zhì)量造成一定的影響的缺點，而提出的一種太陽能電池板組件層壓固化方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種太陽能電池板組件層壓固化方法，主要包括以下步驟：

S1：在加熱板上鋪設不粘布；

S2：將層疊好的半制品太陽能電池板組件平放在加熱板上的不粘布上；

S3：將箱體封閉，利用真空系統(tǒng)將真空腔內(nèi)空氣抽出使其保持真空狀態(tài)，同時通過加熱機構對半制品太陽能電池板組件加熱、加壓；

S4：根據(jù)監(jiān)測器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)調(diào)節(jié)真空腔內(nèi)部的壓力、濕度、溫度以及半制品太陽能電池板組件上下表面的壓力，使其中的EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；

S5：層壓時間到達后，關閉加熱機構，向真空腔內(nèi)充氣，待真空腔內(nèi)部壓力回到大氣狀態(tài)后，制得太陽能電池組件產(chǎn)品并對其進行冷卻；

上述太陽能電池板組件層壓固化方法還涉及一種太陽能電池板組件層壓固化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設有真空腔，所述真空腔內(nèi)設有加熱機構，所述箱體上均勻開設有多個安裝槽，每個所述安裝槽內(nèi)均通過導電彈簧彈性連接有活塞塊，且每個活塞塊的側壁均與對應的安裝槽的槽壁密封滑動連接，所述箱體內(nèi)底壁上均勻開設有多個與對應安裝槽連通的單向進氣管，所述箱體上側側壁開設有冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)均勻設有多個成蛇形的換熱管，每根所述換熱管的輸入端與對應的安裝槽之間均連通設有單向排氣管，且每根換熱管的輸出端均與真空腔連通，所述箱體內(nèi)分別設有多個與安裝槽對應的擾流機構；

所述擾流機構包括箱體下側側壁開設的放置槽，所述放置槽內(nèi)通過扭簧轉動安裝有轉桿，所述轉桿上同軸固定套設有繞線輥，所述繞線輥上連接有牽引線，所述牽引線的另一端通過定滑輪連接在對應的活塞塊上，所述轉桿的上端貫穿箱體內(nèi)底壁安裝有扇葉；

所述箱體內(nèi)設有監(jiān)測器，所述箱體上安裝有控制器，所述控制器內(nèi)設有脈沖電源，所述脈沖電源輸出端分別通過導線與各個導電彈簧的兩端電性連接。