[發明專利]一種高強度耐腐蝕鋁合金門窗及其制備方法

有效

• 申請號: 202010360664.4
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111424193B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 楊智勇
• 申請（專利權）人: 新沂天源節能材料有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C21/10;C22C21/06;C22C1/02;C22F1/04;C22F1/053;C22F1/047
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 朱智杰

1.一種高強度耐腐蝕鋁合金門窗，其特征在于：所述高強度耐腐蝕鋁合金門窗采用高強度耐腐蝕鋁合金材料制成，所述高強度耐腐蝕鋁合金材料包括如下重量份配比的組分：鋅1-4份、錳0.5-1份、鐵1-5份、鎂1-5份、銅0.5-1份、鈷0.1-0.5份、鎳0.5-1份、鋯0.5-1份、鍶0.1-0.5份及改性稀土元素0.5-1.5份，余量為鋁及不可避免的雜質，所述雜質的含量不超過1份；所述改性稀土元素包括如下重量份配比的組分：釔30-45份、釓20-35份及镥20-35份；所述改性稀土元素采用納米碳化硅顆粒進行改性，所述納米碳化硅顆粒的粒徑為50-150 nm；

該種高強度耐腐蝕鋁合金門窗的制備方法包括如下步驟：

（1）制備改性稀土元素：所述改性稀土元素的制備方法包括如下步驟：

1、將碳化硅陶瓷研磨，過篩，制得納米碳化硅顆粒；

2、按重量配比取釔、釓及镥加入燒杯內，再往燒杯中加入適量鹽酸，攪拌使其混合均勻，然后加入步驟1所制得的納米碳化硅顆粒，所述納米碳化硅顆粒的粒徑為50-150 nm，將燒杯置于超聲波中超聲4-5小時，超聲波中的溫度設為45-65 ℃；

3、超聲完成后將燒杯中的混合液進行過濾，將所得濾餅于50-65 ℃烘箱中進行烘干12h；4、將步驟3所得的干燥顆粒進行研磨，所述干燥顆粒研磨后的粒徑在100μm以下，即可制得改性稀土元素；

（2）按重量配比取鋅、錳、鐵、鎂、銅及鋁加入熔化爐內，使熔化爐溫度升高至原料完全熔化，熔化后在攪拌條件下加入按重量配比混合的鈷、鎳、鋯、鍶及改性稀土元素，加熱4-6小時進行熔鑄，待原料完全融化均勻后進行鑄錠成合金片材；

（3）將步驟（2）所得合金片材進行時效熱處理，在350-400 ℃冷卻退火4-5 小時，然后在180-230 ℃進行時效熱處理，3小時后取出置于冷水中冷卻，得到合金片材，片材經拋光后可加工成鋁合金門窗的零部件。

2.一種高強度耐腐蝕鋁合金門窗的制備方法，制備如權利要求1所述的一種高強度耐腐蝕鋁合金門窗，其特征在于：包括如下步驟：

（1）制備改性稀土元素：所述改性稀土元素的制備方法包括如下步驟：

1、將碳化硅陶瓷研磨，過篩，制得納米碳化硅顆粒；

2、按重量配比取釔、釓及镥加入燒杯內，再往燒杯中加入適量鹽酸，攪拌使其混合均勻，然后加入步驟1所制得的納米碳化硅顆粒，所述納米碳化硅顆粒的粒徑為50-150 nm，將燒杯置于超聲波中超聲4-5小時，超聲波中的溫度設為45-65 ℃；

3、超聲完成后將燒杯中的混合液進行過濾，將所得濾餅于50-65 ℃烘箱中進行烘干12h；4、將步驟3所得的干燥顆粒進行研磨，所述干燥顆粒研磨后的粒徑在100μm以下，即可制得改性稀土元素；

（2）按重量配比取鋅、錳、鐵、鎂、銅及鋁加入熔化爐內，使熔化爐溫度升高至原料完全熔化，熔化后在攪拌條件下加入按重量配比混合的鈷、鎳、鋯、鍶及改性稀土元素，加熱4-6小時進行熔鑄，待原料完全融化均勻后進行鑄錠成合金片材；

（3）將步驟（2）所得合金片材進行時效熱處理，在350-400 ℃冷卻退火4-5 小時，然后在180-230 ℃進行時效熱處理，3小時后取出置于冷水中冷卻，得到合金片材，片材經拋光后可加工成鋁合金門窗的零部件。