[發明專利]用于三維物體的快速打印方法、快速打印設備及可讀存儲介質

在審

• 申請號: 202010360237.6
• 申請日: 2020-04-30
• 公開（公告）號: CN111452357A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 司妞;梁冬生;林江波;黃鴻喜;孟紅偉
• 申請（專利權）人: 湖南華曙高科技有限責任公司
• 主分類號: B29C64/153
• 分類號: B29C64/153;B29C64/321;B29C64/218;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y50/02
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一種用于三維物體的快速打印方法、快速打印設備及可讀存儲介質，包括：當鋪粉機構將當前層粉末平鋪至成型缸的工作區域并移動至成型缸的遠離供粉缸的一側極限位置時，返回并從成型缸的遠離供粉缸的一側極限位置向供粉缸的遠離成型缸的一側極限位置移動以進行下一層鋪粉工作，且當鋪粉機構移動至成型缸的另一側極限位置時，掃描系統對工作區域上當前層已鋪好的粉面進行掃描。本發明用于三維物體的快速打印方法、快速打印設備及可讀存儲介質在實現掃描的過程中進行了鋪粉工作，節約了快速打印時間，提高了打印效率；而且更適用于粉末流動性差或受潮的粉末的打印成型，防止了粉末鋪粉時掉落在工作區域。

技術領域

本發明涉及三維物體制造技術領域，特別是涉及一種用于三維物體的快速打印方法、快速打印設備及可讀存儲介質。

背景技術

作為增材制造技術之一的選擇性激光熔融技術，其基本過程是：如圖1所示，供粉缸2上升一個層厚以將一定量粉末送至工作區域，成型缸1下降一個層的厚度，鋪粉機構3將一層粉末材料平鋪在成型缸1的基板或已成型零件的上表面，并在成型缸1的右極限位置停止，如圖2所示；此時振鏡系統控制激光器按照該層的截面輪廓對實心部分粉末層進行掃描，使粉末熔化并與下面已成型的部分實現粘接。當該層截面燒結完后，鋪粉機構3返回并向供粉缸2移動以進行下一次鋪粉，當到達供粉缸2的左極限位置時，供粉缸2上升一個層的厚度，成型缸1再下降一個層的厚度，鋪粉機構3返回并將供粉缸2的鋪粉在成型缸1已成型零件的上表面又鋪上一層均勻密實的粉末，進行新一層截面的掃描燒結，經若干層掃描疊加，直至完成整個原型制造，實現3D打印。

以上鋪粉方式屬于單向鋪粉方式，由其工作過程可知，鋪粉機構3移動至成型缸的右極限位置（如圖2所示），即當鋪粉完成時，必須等待激光燒結完成后，才可繼續鋪粉動作。也就是說，在等待制件燒結的過程中，不能進行設備鋪粉動作，只有當設備燒結完成后才可以繼續完成鋪粉動作，這樣便大大降低了設備的生產效率。

發明內容

基于此，本發明提供了一種能夠提升制件打印效率的一種用于三維物體的快速打印方法、快速打印設備及可讀存儲介質。

一種用于三維物體的快速打印方法，當鋪粉機構將當前層粉末平鋪至成型缸的工作區域并移動至成型缸的遠離送粉機構的一側極限位置時，返回并從成型缸的遠離送粉機構的一側極限位置向送粉機構移動以進行下一層鋪粉工作，且當鋪粉機構移動至成型缸的另一側極限位置時，掃描系統對工作區域上當前層已鋪好的粉面進行掃描。

作為本發明的進一步優選方案，當送粉機構為供粉缸時，所述方法包括如下步驟：

當鋪粉機構將粉末平鋪至成型缸的工作區域并移動至成型缸的遠離供粉缸的一側極限位置時，返回并從成型缸的遠離供粉缸的一側極限位置向供粉缸的遠離成型缸的一側極限位置移動，且在鋪粉機構移動至供粉缸之前，供粉缸下降第一預設層厚；其中，當鋪粉機構移動至成型缸的另一側極限位置時，掃描系統對工作區域上已鋪好的粉面進行掃描；

當鋪粉機構移動至供粉缸的遠離成型缸的一側極限位置時，供粉缸上升第二預設層厚，成型缸下降一層厚的距離，鋪粉機構返回移動以將供粉缸的粉末平鋪至工作區域。

作為本發明的進一步優選方案，當送粉機構為供粉缸時，所述方法包括如下步驟：

當鋪粉機構將粉末平鋪至成型缸的工作區域并移動至成型缸的遠離供粉缸的一側極限位置時，返回并從成型缸的遠離供粉缸的一側極限位置向供粉缸的遠離成型缸的一側極限位置移動；其中，當鋪粉機構移動至成型缸的另一側極限位置時，掃描系統對工作區域上已鋪好的粉面進行掃描；

當鋪粉機構移動至供粉缸的遠離成型缸的一側極限位置時，供粉缸上升第四預設層厚，成型缸下降一層厚的距離，鋪粉機構返回移動以將供粉缸的粉末平鋪至工作區域。

作為本發明的進一步優選方案，所述鋪粉機構返回移動以將供粉缸的粉末平鋪至工作區域具體包括：