[發明專利]一種高可靠性橡膠膨脹節的性能鑒定試驗方法在審
| 申請號: | 202010360178.2 | 申請日: | 2020-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN111562179A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 方燚;鐘浩明;劉彬;范志平;瞿波 | 申請(專利權)人: | 江蘇永和高分子技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12;G01N3/24;G01N3/303;G01N3/313;G01T1/02;G01N17/00;G01B21/02 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務所(普通合伙) 32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江蘇省泰州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可靠性 橡膠 膨脹 性能 鑒定 試驗 方法 | ||
本發明公開了一種高可靠性橡膠膨脹節的性能鑒定試驗方法,特點是按順序對橡膠膨脹節進行如下試驗,水壓試驗、真空試驗、γ射線輻照劑量試驗、熱空氣加速老化試驗、水錘脈沖沖擊疲勞試驗、剪切疲勞試驗、模擬工況試驗、靜態位移或動態位移、抗震試驗、抗壓力測試以及爆破試驗;其中水壓試驗、真空試驗、水錘脈沖沖擊疲勞試驗使用同一套工裝。優點是采用本發明的試驗順序,能夠有效節約試驗時間,提高試驗的工作效率,降低工人的勞動強度;經過本發明的試驗項目的橡膠膨脹節,質量更穩定,可靠性更高;同時提高了膨脹節使用過程中的安全性能。
技術領域
本發明涉及橡膠膨脹節的領域,尤其涉及一種高可靠性橡膠膨脹節的性能鑒定試驗方法。
背景技術
橡膠膨脹節作為吸收振動和噪音、削減系統應力、補償系統各向位移的一種彈性連接管道運行元件,在各行各業中得到了廣泛運用。在現有的標準體系中,如國家標準GB/T26121《可曲撓橡膠接頭》、原化工部行業標準HG/T2289《可曲撓橡膠接頭》、建設部行業標準CJ/T208《可曲撓橡膠接頭》,以及國際其他標準中,如美國流體協會FSA管道系統非金屬膨脹節、ASTM F1123-1987(2010)非金屬膨脹節的標準規范等均只對水壓試驗、真空試驗、位移性能試驗、爆破壓力試驗四個試驗項目進行了明確規定,只是簡單地對橡膠膨脹節的球體抗壓強度和位移補償性能進行了比較簡單的驗證或型式試驗,試驗條件通常為室溫生活水,試驗手段比較單一,與實際運行工況條件相差較大,驗證效果甚微,使設計與實際使用效果產生的偏離較大,使工程產品產生的質量離散性較大,運行安全性和可靠性得不到保證
因此,在許多重要的應用場合,如核電廠核島及其關鍵領域,潛艇、航母等海工領域、大型化工、醫藥,海上運輸和輸送領域等安全性和可靠性較高的領域目前存在無法國產化或不敢國產化的奇特現象,隨著中國工業化門類和制造能力的日益提升,在這些領域中由于我們沒有實際工程運用經驗,無法參與到進口橡膠膨脹節的競爭,因此發明一種鑒定試驗方法能夠模擬現場使用工況條件,通過試驗室加速疲勞、老化、沖擊、動態運動等多種類型試驗方法的疊加試驗以達到對工況條件使用驗證和設計驗證,對客戶提供有說服力的證據,從而能夠縮短高可靠性橡膠膨脹節的國產化進程。
發明內容
本發明目的是提供一種高可靠性橡膠膨脹節的性能鑒定試驗方法,通過這種試驗方法能夠實現產品對比見證試驗、設計快速驗證試驗、現場工況條件模擬試驗以達到產品快速驗證的目的;解決了以上技術問題。
為了實現上述技術目的,達到上述的技術要求,本發明所采用的技術方案是:一種高可靠性橡膠膨脹節的性能鑒定試驗方法,其特征在于:按順序對橡膠膨脹節進行如下試驗,水壓試驗、真空試驗、γ射線輻照劑量試驗、熱空氣加速老化試驗、水錘脈沖沖擊疲勞試驗、剪切疲勞試驗、模擬工況試驗、靜態位移或動態位移、抗震試驗、抗壓力測試以及爆破試驗;其中水壓試驗、真空試驗、水錘脈沖沖擊疲勞試驗使用同一套工裝。
優選的:所述的水壓試驗的條件為1.5倍設計壓力,常溫;所述的真空試驗的條件為-0.10MPa,室溫。
優選的:所述的模擬工況試驗的試驗溫度為80~110°C、1.5倍設計壓力、1000小時。
優選的:所述的靜態位移或動態位移的試驗條件為室溫110°C、1.0~1.5倍設計壓力;試驗參數包括上述條件下的最大設計軸向壓縮/伸長量、最大橫向位移、最大角向位移。
優選的:所述的抗震試驗的試驗條件為溫度80°C、設計壓力、最大設計橫向位移下1~10Hz運動頻率波。
優選的:所述的抗壓力測試的測試條件為1倍設計壓力下80°C~110°C保壓48小時,2倍設計壓力下80°C~110°C保壓24小時。
優選的:所述的加速老化試驗的試驗條件為80~110°C,1000小時成品熱空氣循壞。
優選的:所述的剪切疲勞試驗的試驗條件為1.5倍設計壓力,試驗參數為測試20萬次最大設計橫向位移。
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