[發(fā)明專(zhuān)利]導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具及盤(pán)車(chē)加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010359905.3
• 申請(qǐng)日: 2020-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111673495B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華;文婷;張紅麗;胡冬秀;陳鷹;張菊絨
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)南方工業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06;B25B11/00;F01D9/04;F01D25/28
• 代理公司: 長(zhǎng)沙智嶸專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 43211
• 代理人: 劉宏

1.一種導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，用于將多組導(dǎo)向葉片組件(100)裝夾組合成盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，從而通過(guò)低熔點(diǎn)合金將多組導(dǎo)向葉片組件(100)粘結(jié)為導(dǎo)向葉片盤(pán)，以對(duì)多組導(dǎo)向葉片組件(100)進(jìn)行盤(pán)車(chē)加工，導(dǎo)向葉片組件(100)的其中一個(gè)側(cè)面為定位面，

其特征在于，

導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具包括用于安裝多組導(dǎo)向葉片組件(100)的圓盤(pán)(1)、用于安裝于圓盤(pán)(1)上以對(duì)導(dǎo)向葉片組件(100)進(jìn)行定位的活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(2)、用于安裝于圓盤(pán)(1)上以將導(dǎo)向葉片組件(100)壓緊固定于圓盤(pán)(1)上的壓緊機(jī)構(gòu)(3)以及設(shè)于圓盤(pán)(1)上的用于將圓盤(pán)(1)定位安裝于加工車(chē)床上的定位加工機(jī)構(gòu)(4)，

活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有用于與導(dǎo)向葉片組件(100)的定位面貼合的基準(zhǔn)面(22)，以將導(dǎo)向葉片組件(100)定位安裝于圓盤(pán)(1)上，

圓盤(pán)(1)沿周向均勻布設(shè)有多個(gè)用于安裝活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(2)的定位安裝結(jié)構(gòu)以及多個(gè)用于安裝壓緊機(jī)構(gòu)(3)的壓緊安裝結(jié)構(gòu)，且定位安裝結(jié)構(gòu)與壓緊安裝結(jié)構(gòu)匹配設(shè)置，定位安裝結(jié)構(gòu)和壓緊安裝結(jié)構(gòu)均與導(dǎo)向葉片盤(pán)所包含的導(dǎo)向葉片組件(100)的數(shù)量相同，以根據(jù)多組導(dǎo)向葉片組件(100)裝配時(shí)的間隙將活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(2)依次安裝于不同的定位安裝結(jié)構(gòu)上，進(jìn)而將多組導(dǎo)向葉片組件(100)定位安裝于圓盤(pán)(1)上，并通過(guò)將多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)(3)分別安裝于對(duì)應(yīng)的壓緊安裝結(jié)構(gòu)上以將多組導(dǎo)向葉片組件(100)壓緊固定于圓盤(pán)(1)上；

定位安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于圓盤(pán)(1)上的分度孔(5)，

活動(dòng)定位機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)有基準(zhǔn)面(22)的活動(dòng)定位塊(21)以及插設(shè)于活動(dòng)定位塊(21)上的活動(dòng)插銷(xiāo)(23)，通過(guò)活動(dòng)插銷(xiāo)(23)插設(shè)于分度孔(5)中以將活動(dòng)定位塊(21)安裝于圓盤(pán)(1)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，其特征在于，

圓盤(pán)(1)上沿周向設(shè)有環(huán)形凸條，活動(dòng)定位塊(21)設(shè)有與環(huán)形凸臺(tái)相配合的凹槽，分度孔(5)沿圓盤(pán)(1)的徑向設(shè)于環(huán)形凸條上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，其特征在于，

基準(zhǔn)面(22)采用合金鋼焊接硬質(zhì)合金，以增加基準(zhǔn)面(22)的耐磨損能力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，其特征在于，

壓緊機(jī)構(gòu)(3)包括用于將導(dǎo)向葉片組件(100)的上緣板壓緊于圓盤(pán)(1)上的上壓板(31)、與上壓板(31)連接并穿設(shè)于圓盤(pán)(1)上的上安裝桿、用于將導(dǎo)向葉片組件(100)的下緣板壓緊于圓盤(pán)(1)上的下壓板(32)以及與下壓板(32)連接并穿設(shè)于圓盤(pán)(1)上的下安裝桿，

壓緊安裝結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于圓盤(pán)(1)上的用于穿設(shè)上安裝桿的上安裝孔以及用于穿設(shè)下安裝桿的下安裝孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，其特征在于，

壓緊機(jī)構(gòu)(3)還包括用于沿圓盤(pán)(1)的徑向頂?shù)钟趯?dǎo)向葉片組件(100)的外緣板上的限位塊(33)，通過(guò)限位塊(33)將導(dǎo)向葉片組件(100)徑向限位固定，以防止導(dǎo)向葉片組件(100)沿圓盤(pán)(1)的徑向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，其特征在于，

圓盤(pán)(1)上設(shè)有用于支撐下壓板(32)的后端的限位槽(7)，限位槽(7)的槽底面呈斜坡?tīng)睿倚逼聽(tīng)畹牟鄣酌鎻目拷鼒A盤(pán)(1)外緣的一端向靠近圓盤(pán)(1)中心的一端的高度逐漸升高，下壓板(32)的后端支撐于限位槽(7)的槽底面上，以防止下壓板(32)在加工過(guò)程中向圓盤(pán)(1)中心移動(dòng)，從而確保下壓板(32)壓緊于導(dǎo)向葉片組件(100)的下緣板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具，其特征在于，

導(dǎo)向葉片組件盤(pán)車(chē)加工夾具還包括安裝于圓盤(pán)(1)上的用于將加工完的導(dǎo)向葉片盤(pán)向圓盤(pán)(1)外頂?shù)捻敵鰴C(jī)構(gòu)(6)，多個(gè)頂出機(jī)構(gòu)(6)沿周向均勻布設(shè)于圓盤(pán)(1)上，以使加工完的導(dǎo)向葉片盤(pán)與圓盤(pán)(1)的分離，從而轉(zhuǎn)向加工葉片盤(pán)的下一道工序。