[發明專利]一種金屬波紋管制造加工工藝

有效

• 申請號: 202010356152.0
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN111515824B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 郭亞亞;江恰
• 申請（專利權）人: 郭亞亞
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B27/00;B24B5/40;B24B55/06;B24B41/06;B24B47/12;B24B45/00;B24B41/04;B08B9/045
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李萍

本發明涉及一種金屬波紋管制造加工工藝，該波紋管制造加工工藝采用如下加工機械，該加工機械包括底座和設置在底座頂部一側的升降裝置，底座的上方設置有波紋管管體，底座和升降裝置上均安裝有固定裝置，安裝在底座上的固定裝置一側設置有安裝架，安裝架的側壁安裝有貫穿波紋管管體的打磨裝置。本發明利用第二彈簧的伸縮改變圓桿的傾斜度，從而改變打磨頭到第一轉軸的距離，使不同平面內的打磨頭能夠對金屬波紋管的波峰和波谷進行全面打磨；打磨頭在公轉的同時自轉提高打磨效率；通過升降裝置帶動波紋管一端的固定裝置移動，從而使波紋管處于傾斜狀態，便于打磨下的垢物落下，同時配合清潔機構對殘留在波谷處的異物進行擦除。

技術領域

本發明涉及波紋管加工技術領域，特別涉及一種金屬波紋管制造加工工藝。

背景技術

金屬波紋管是一種外型像規則的波浪樣的管材，常用的金屬波紋管有碳鋼的和不銹鋼的，也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，不規則轉彎、伸縮、或者吸收管道的熱變形等，不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者管道與設備的連接使用。

加工好的波紋管分段后需要對其內壁進行檢驗，看是否有異物包括工藝垢物聚集在波紋管內，因此需要對波紋管進行進一步的精加工，對其內壁的異物或者工藝垢物打磨去除；現有的打磨裝置存在以下缺點：一、金屬波紋管內壁呈波浪狀，在進行打磨時波谷處不易打磨到，導致異物或者垢物依舊處于波紋管內；二、波紋管長度較長，打磨下的異物或者垢物在清除時容易殘留在波紋管的波谷處，無法完全排出。

為此，本發明提供一種金屬波紋管制造加工工藝。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種金屬波紋管制造加工工藝，該波紋管制造加工工藝采用如下加工機械，該加工機械包括底座和設置在底座頂部一側的升降裝置，底座的上方水平設置有波紋管管體，底座和升降裝置上均安裝有用于固定波紋管管體的固定裝置，且安裝在底座上的固定裝置一側設置有安裝架，安裝架的側壁安裝有貫穿波紋管管體的打磨裝置，所述底座包括底板和設置在底板頂部的滑軌，滑軌上滑動設置有滑塊，所述升降裝置包括垂直設置在底板上的側板和安裝在側板頂部的步進電機，步進電機的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的底部與底板轉動連接，且絲桿上螺接有移動座，所述底板和步進電機之間設置有貫穿移動座的導向桿；

所述固定裝置轉動設置在滑塊和移動座的頂部，固定裝置包括固定環和多組設置在固定環內壁呈均勻環形分布的第一彈簧，第一彈簧的末端固定連接有弧形板，且弧形板的內環面上設置有與波紋管管體波谷相匹配的半圓凸起，所述固定環的外壁底端通過鉸接板與滑塊和移動座鉸接；

所述波紋管管體的兩端分別穿過滑塊和移動座上的固定裝置，安裝架設置在固定裝置遠離升降裝置的一側上，所述安裝架包括與固定環固定連接的外環，外環的內部遠離固定環的一端同心設置有內環，且外環與內環通過連接支架固定連接，所述外環的側壁設置有沿水平方向延伸的電動伸縮桿，且電動伸縮桿的末端固定連接有安裝板；

所述打磨裝置包括設置在安裝板側壁的驅動馬達和固定連接在驅動馬達輸出端的第一轉軸，第一轉軸貫穿內環通向波紋管管體的內部，所述第一轉軸的外壁鉸接有多組圓桿，且圓桿的中部與第一轉軸的外壁之間設置有第二彈簧，圓桿的末端設置有微型電機，且微型電機的輸出端安裝有可拆卸的打磨頭；所述第一轉軸的末端固定套設有連接環，且連接環的外部設置有多組呈均勻環形分布的清潔機構；

該波紋管制造加工工藝包括如下步驟；

S1固定：采用機械抓取手將波紋管管體架設在兩組固定裝置之間，并使波紋管管體的一端固定在升降裝置上的固定裝置內，移動底座上的固定裝置，使其對波紋管管體的另一端進行固定；

S2打磨：通過電動伸縮桿帶動安裝板移動，從而帶動打磨裝置向波紋管管體的內部移動，第一轉軸在移動過程中轉動，打磨頭在公轉過程中自轉對波紋管管體的內壁進行初次打磨；