[發(fā)明專(zhuān)利]一種超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010355414.1
• 申請(qǐng)日: 2020-04-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113567267A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛馳;黃勇;蔡玲玲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中天集團(tuán)上海超導(dǎo)技術(shù)有限公司;江蘇中天科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N3/22
• 分類(lèi)號(hào): G01N3/22;G01N3/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

本發(fā)明提供一種超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置，包括底板、與底板兩端固定連接的固定支架及旋轉(zhuǎn)支架、與固定支架結(jié)合安裝的固定組件、與旋轉(zhuǎn)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)組件，固定組件和旋轉(zhuǎn)組件分別夾持超導(dǎo)帶材的兩端，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)組件精準(zhǔn)調(diào)節(jié)超導(dǎo)帶材的扭轉(zhuǎn)程度，以進(jìn)行超導(dǎo)帶材在扭轉(zhuǎn)條件下的各類(lèi)實(shí)驗(yàn)。通過(guò)所述超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置能夠精準(zhǔn)調(diào)節(jié)超導(dǎo)帶材的扭轉(zhuǎn)程度，為超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下的性能參數(shù)的測(cè)試提供了極大的便利，且操作方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超導(dǎo)技術(shù)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，更準(zhǔn)確的說(shuō)涉及一種超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

高溫超導(dǎo)體一般是指臨界溫度在液氮溫區(qū)以上的超導(dǎo)體，由于制冷代價(jià)顯著降低，大規(guī)模應(yīng)用成為可能。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，超導(dǎo)交直流電纜、超導(dǎo)故障電流限流器、超導(dǎo)變壓器、超導(dǎo)電機(jī)等新型超導(dǎo)電力設(shè)備均取得了不同程度的突破，進(jìn)入樣機(jī)驗(yàn)證或者工程示范階段，部分特定情境下的應(yīng)用設(shè)備已經(jīng)基本接近實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化。

由于高溫超導(dǎo)材料均只能制成扁條形帶材，因此其各向異性強(qiáng)烈。而在超導(dǎo)電纜成纜、超導(dǎo)線圈繞制等流程中，都可能存在超導(dǎo)帶材的扭轉(zhuǎn)。故在進(jìn)行超導(dǎo)電力設(shè)備功能層成型時(shí)，需要特別注意其受力的取向。在設(shè)備樣機(jī)試制階段，一般通過(guò)精細(xì)化控制工藝來(lái)避免帶材的扭轉(zhuǎn)情況出現(xiàn)。顯然，這種人工控制方式并不適合大規(guī)模和自動(dòng)化的工業(yè)條件生產(chǎn)。為了有針對(duì)性的指導(dǎo)工業(yè)化生產(chǎn)工藝，定量的控制超導(dǎo)電力設(shè)備制造裝置的參數(shù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法得到超導(dǎo)帶材在扭轉(zhuǎn)條件下的性能十分重要。

然而，現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法定量化控制超導(dǎo)電力設(shè)備制造裝置的參數(shù)，無(wú)法通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法得到超導(dǎo)帶材在扭轉(zhuǎn)條件下的性能，對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)條件要求較高，無(wú)法滿足大規(guī)模和自動(dòng)化的工業(yè)條件生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置，包括底板、與底板兩端固定連接的固定支架及旋轉(zhuǎn)支架、與固定支架結(jié)合安裝的固定組件、與旋轉(zhuǎn)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)組件，固定組件和旋轉(zhuǎn)組件分別夾持超導(dǎo)帶材的兩端，通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)組件精準(zhǔn)調(diào)節(jié)超導(dǎo)帶材的扭轉(zhuǎn)程度，以進(jìn)行超導(dǎo)帶材在扭轉(zhuǎn)條件下的各類(lèi)實(shí)驗(yàn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置，用于夾持并扭轉(zhuǎn)超導(dǎo)帶材，所述超導(dǎo)帶材扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)裝置包括底板、固定支架、固定組件、旋轉(zhuǎn)支架以及旋轉(zhuǎn)組件；所述固定支架和所述旋轉(zhuǎn)支架分別與所述底板兩端固定連接；所述固定支架朝向所述旋轉(zhuǎn)支架的一面固定連接所述固定組件，所述固定組件和所述固定支架夾持所述超導(dǎo)帶材一端；所述旋轉(zhuǎn)組件與所述旋轉(zhuǎn)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，且所述旋轉(zhuǎn)組件朝向所述固定支架的一端夾持所述超導(dǎo)帶材的另一端；所述旋轉(zhuǎn)組件相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述超導(dǎo)帶材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)支架具有旋轉(zhuǎn)端立板，所述旋轉(zhuǎn)端底板和所述底板互相垂直；所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)板和旋轉(zhuǎn)端壓片，所述旋轉(zhuǎn)板垂直于所述旋轉(zhuǎn)端立板，且所述旋轉(zhuǎn)板與所述旋轉(zhuǎn)端立板可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接；所述旋轉(zhuǎn)端壓片通過(guò)若干螺栓組件與所述旋轉(zhuǎn)板連接，夾持所述超導(dǎo)帶材的另一端。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)板的一側(cè)邊上具有主軸和兩個(gè)導(dǎo)軸，所述主軸位于所述旋轉(zhuǎn)板側(cè)邊中心位置，兩個(gè)所述導(dǎo)軸均與所述主軸平行，對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在所述主軸兩側(cè)；所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過(guò)所述旋轉(zhuǎn)端立板；所述旋轉(zhuǎn)端立板上與兩個(gè)所述導(dǎo)軸對(duì)應(yīng)位置具有兩個(gè)弧形導(dǎo)軌，兩個(gè)所述導(dǎo)軸分別可滑動(dòng)的穿過(guò)兩個(gè)所述弧形導(dǎo)軌；所述旋轉(zhuǎn)端立板遠(yuǎn)離所述固定支架一側(cè)環(huán)繞兩個(gè)所述導(dǎo)軸分別連接兩個(gè)導(dǎo)軸緊固件；當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)所述導(dǎo)軸分別在兩個(gè)所述弧形導(dǎo)軌中滑動(dòng)；通過(guò)旋緊所述導(dǎo)軸緊固件，將所述導(dǎo)軸固定在所述弧形導(dǎo)軌上。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)端立板遠(yuǎn)離所述固定支架一側(cè)環(huán)繞所述主軸設(shè)置墊片，所述墊片與所述旋轉(zhuǎn)端立板固定連接，所述墊片遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)端立板的一側(cè)環(huán)繞所述主軸連接主軸螺母，所述主軸螺母與所述主軸螺旋固定連接。

優(yōu)選地，沿至少一個(gè)所述弧形導(dǎo)軌的側(cè)部設(shè)置刻度。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)端立板遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)端底板的一端具有用于連接外部電源的連接孔。