[發(fā)明專利]控制鋼軌萬能軋機頭部立輥粘鐵皮的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010355250.2
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN111515256A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王代文;杜健;鄧長富;呂攀峰;謝仕榮;賈濟海
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B13/08
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 成杰

本發(fā)明涉及一種控制鋼軌萬能軋機頭部立輥粘鐵皮的方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提出的方法是在鋼坯進入萬能軋機中軋制之前，對鋼坯進鋼端的端面進行切料處理，使鋼坯在與頭部立輥接觸一側(cè)的整體長度短于鋼坯在與水平輥接觸一側(cè)的整體長度。從而使鋼坯在軋制時，鋼坯軌腰處的位置先于鋼坯軌頭處的位置進入萬能軋機，進而減小因鋼坯軌頭處的位置撞擊頭部立輥而形成粘鐵皮的概率。另外，還根據(jù)萬能軋機水平輥的輥徑來確定頭部立輥的輥徑，進而使鋼坯軌腰處的位置先于鋼坯軌頭處的位置進入萬能軋機，避免因鋼坯軌頭處的位置撞擊頭部立輥而形成粘鐵皮問題。所以本發(fā)明能夠減少萬能軋機頭部立輥因粘鐵皮而導(dǎo)致鋼軌軌頭軋痕缺陷的情況發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種控制鋼軌萬能軋機頭部立輥粘鐵皮的方法，屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

萬能軋機是由一對水平輥和一對立輥組成主機架，其中萬能軋機四個輥的軸線在一個平面內(nèi)，萬能軋機的水平輥是主動輥，水平輥分為上水平輥和下水平輥，萬能軋機的立輥是從動輥，立輥分為頭部立輥和底部立輥；萬能軋機通過調(diào)整水平輥縫和立輥輥縫實現(xiàn)孔型的變化，軋制調(diào)整靈活，產(chǎn)品尺寸精度，軋輥消耗低。然而在實際生產(chǎn)中，鋼坯在萬能軋機中成型時，往往會造成頭部立輥出現(xiàn)粘鐵皮的現(xiàn)象，進而在鋼軌的軌頭出現(xiàn)軋痕缺陷，影響鋼軌的質(zhì)量；為了保證鋼軌的表面質(zhì)量，在生產(chǎn)中就必須對軋輥進行修磨處理，從而會增加大量的人工成本以及浪費大量的時間，給鋼軌的生產(chǎn)制造帶來極大的困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種控制鋼軌萬能軋機頭部立輥粘鐵皮的方法，能夠減少萬能軋機頭部立輥因粘鐵皮而導(dǎo)致鋼軌軌頭軋痕缺陷的情況發(fā)生。

為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：控制鋼軌萬能軋機頭部立輥粘鐵皮的方法，包括在鋼坯進入萬能軋機中軋制之前，對鋼坯進鋼端的端面進行切料處理，使鋼坯在與頭部立輥接觸一側(cè)的整體長度短于鋼坯在與水平輥接觸一側(cè)的整體長度。

進一步的是：在鋼坯進鋼端的端面進行倒角處理。

進一步的是：定義鋼坯端面倒角的寬度尺寸為a，倒角的高度尺寸為b；a的取值與b的取值根據(jù)軋制壓縮比來選取，軋制壓縮比越大，a的取值和b的取值越大。

進一步的是：a的取值范圍為80mm―150mm，b的取值范圍為30mm―80mm。

進一步的是：在鋼坯進鋼端的端面進行切斜處理，從鋼坯在與底部立輥接觸一側(cè)向鋼坯在與頭部立輥接觸一側(cè)傾斜切角。

進一步的是：將鋼坯端面進行切斜處理后的斜面與地平面之間小于90°的夾角定義為γ，并將γ的余角定義為β，β的取值根據(jù)軋制壓縮比來選取，軋制壓縮比越大，β值越大。

進一步的是：β的取值范圍為4°―10°。

進一步的是：其特征在于：在鋼坯進入萬能軋機中軋制之前，還包括根據(jù)水平輥的輥徑確定頭部立輥輥徑的步驟，定義水平輥的輥徑為RH，頭部立輥的輥徑為RV，并定義一個小于1的比例系數(shù)A，使頭部立輥的輥徑等于水平輥的輥徑乘以比例系數(shù)A，即RV＝A×RV。

進一步的是：比例系數(shù)A的取值范圍為0.5―0.8。