[發(fā)明專利]殼體、殼體的制備方法和家電設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010353600.1
• 申請(qǐng)日: 2020-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN111397290B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔宗烈;江嘉誠;唐琪;陳玉琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥華凌股份有限公司;合肥美的電冰箱有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F25D23/06
• 分類號(hào): F25D23/06;B29C44/12
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;王淑梅

本發(fā)明提供了一種殼體、殼體的制備方法和家電設(shè)備。其中，殼體包括：本體；第一發(fā)泡層，第一發(fā)泡層與本體通過發(fā)泡一體成型；隔離層，隔離層設(shè)于本體和第一發(fā)泡層之間，且隔離層的材料的附著力大于第一發(fā)泡層的材料的附著力。本發(fā)明提供的殼體，通過在本體和第一發(fā)泡層之間設(shè)置隔離層，且隔離層的材料的附著力大于第一發(fā)泡層的材料的附著力，使得隔離層與本體具有較高的附著力，能夠避免相關(guān)技術(shù)中第一發(fā)泡層直接與本體接觸因第一發(fā)泡層與本體之間的空泡、泡沫流動(dòng)痕跡，以及第一發(fā)泡層與本體收縮系數(shù)不同而使本體外觀不良的情況發(fā)生，大大提高了本體的外觀品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種殼體、一種殼體的制備方法和一種家電設(shè)備。

背景技術(shù)

冰箱門體通常是在模具和門板組成的器具里注入發(fā)泡材料發(fā)泡成型的，由于發(fā)泡層與門板之間的空泡、泡沫流動(dòng)痕跡，以及發(fā)泡層與門板收縮系數(shù)不同的原因，會(huì)在門體外觀上留下不規(guī)則的痕跡，造成門體外觀不良。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的第一方面提出了一種殼體。

本發(fā)明的第二方面提出了一種殼體的制備方法。

本發(fā)明的第三方面提出了一種家電設(shè)備。

有鑒于此，本發(fā)明的第一方面提出了一種殼體，包括：本體；第一發(fā)泡層，第一發(fā)泡層與本體通過發(fā)泡一體成型；隔離層，隔離層設(shè)于本體和第一發(fā)泡層之間，且隔離層的材料的附著力大于第一發(fā)泡層的材料的附著力。

本發(fā)明提供的殼體，包括本體、第一發(fā)泡層和隔離層，其中，第一發(fā)泡層和本體通過發(fā)泡一體成型，隔離層設(shè)于本體和第一發(fā)泡層之間，且隔離層的材料的附著力大于第一發(fā)泡層的材料的附著力，使得隔離層與本體具有較高的附著力，能夠避免相關(guān)技術(shù)中第一發(fā)泡層直接與本體接觸因第一發(fā)泡層與本體之間的空泡、泡沫流動(dòng)痕跡，以及第一發(fā)泡層與本體收縮系數(shù)不同而使本體外觀不良的情況發(fā)生，大大提高了本體的外觀品質(zhì)，進(jìn)而保證了殼體外觀的優(yōu)良性。

根據(jù)本發(fā)明上述的殼體，還可以具有以下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，隔離層為第二發(fā)泡層或涂層。

在該技術(shù)方案中，一方面，隔離層為第二發(fā)泡層，即隔離層與本體通過發(fā)泡一體成型，具體地，隔離層與本體通過發(fā)泡一體成型后，將設(shè)置有隔離層的本體與第一發(fā)泡層再次通過發(fā)泡一體成型；另一方面，隔離層為涂層，即隔離層通過噴涂等方式在本體上形成涂層，然后將設(shè)置有涂層的本體與第一發(fā)泡層通過發(fā)泡一體成型，隔離層的不同結(jié)構(gòu)，能夠滿足隔離層不同加工工藝的需求，同時(shí)，能夠滿足隔離層不同材料的需求，適用范圍廣泛。

進(jìn)一步地，隔離層為第二發(fā)泡層或涂層，與相關(guān)技術(shù)中在本體上貼覆無紡布、紙、PE、PP等，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了在本體不貼覆隔離材料的前提下，減少因第一發(fā)泡層與本體之間的空泡、泡沫的流動(dòng)痕跡和第一發(fā)泡層與本體收縮系數(shù)不同造成的殼體外觀上不規(guī)則的痕跡，降低了殼體生產(chǎn)過程中的材料和人力投入，有利于降低成本，適于推廣應(yīng)用。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，隔離層的材料組分包括：聚醚多元醇、1,4-丁二醇、發(fā)泡催化劑、硅油、水、甲苯二異氰酸酯、固化催化劑、三聚催化劑。

在該技術(shù)方案中，隔離層的材料組分包括聚醚多元醇、1,4-丁二醇、發(fā)泡催化劑、硅油、水、甲苯二異氰酸酯、固化催化劑、三聚催化劑，通過合理設(shè)置隔離層的材料組分使得形成的隔離層為軟質(zhì)聚氨酯泡沫，而軟質(zhì)聚氨酯泡沫具有較高的附著力，同時(shí)，軟質(zhì)聚氨酯泡沫大多為開孔結(jié)構(gòu)，回彈性好，使得隔離層與本體之間無空泡及固化后隔離層本身不收縮的特點(diǎn)，進(jìn)而保證了產(chǎn)品具有較高的外觀品質(zhì)。