[發明專利]一種冷軋帶鋼的清洗裝置

在審

• 申請號: 202010350922.0
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN111530947A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 蔣濤
• 申請（專利權）人: 江油市瑞隆精密材料有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本發明公開了一種冷軋帶鋼的清洗裝置，該清洗裝置包括清洗箱，從清洗箱的入口端至出口端依次設置在清洗箱內的噴淋機構、刮水機構、吸水機構和烘干機構，以及設置在清洗箱的入口端和出口端上的夾持機構，所述清洗箱內頂部和底部上均沿其入口和出口兩端開設有導料槽，所述清洗箱頂部上的導料槽設置在其底部上的導料槽的正上方，所述清洗箱的頂部上沿其入口和出口兩端并排開設有兩個條形的讓位孔，本發明的清洗裝置能夠對冷軋帶鋼的兩側面同時進行清洗，從而提高冷軋帶鋼清洗的效率，并保證清洗效果，還能夠對冷軋帶鋼進行脫水和烘干處理，同時完成多道工序，從而降低冷軋帶鋼的生產成本，并提高生產效率。

技術領域

本發明涉及冷軋帶鋼生產技術領域，特別涉及一種冷軋帶鋼的清洗裝置。

背景技術

冷軋帶鋼是指以熱軋帶鋼和鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋制成帶鋼和薄板，一般厚度為0.1～3mm，寬度為100～2000mm。冷軋帶材或板材具有表面光潔度好、平整性好、尺寸精度高和力學性能好等優點。在使用冷軋機對帶鋼進行冷軋軋制的過程中，需要對冷軋機的工作輥及支撐輥進行冷卻，而冷卻所用的介質為乳化液，當帶鋼行經上、下工作輥之間時，帶鋼的表面便不可避免地附著大量的乳化液，如果不將帶鋼表面的乳化液有效去除，那么會對后續的鍍鋅工序造成較大的影響，因此必須在軋制結束后對冷軋帶鋼進行清洗，目前的一些清洗裝置無法對冷軋帶鋼的兩側面同時進行清洗，清洗效率比較的低下，耗費時間長，并且冷軋帶鋼的清洗和烘干為兩道工序分開進行，不僅降低了冷軋帶鋼的生產效率，還非常的麻煩，同時現有的一些清潔裝置耗水量比較大，不僅會造成水資源的浪費，還無法將冷軋帶鋼表面徹底清潔。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種冷軋帶鋼的清洗裝置，能夠對冷軋帶鋼的兩側面同時進行清洗，從而提高冷軋帶鋼清洗的效率，并保證清洗效果，還能夠對冷軋帶鋼進行脫水和烘干處理，同時完成多道工序，從而降低冷軋帶鋼的生產成本，并提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種冷軋帶鋼的清洗裝置，包括清洗箱，從清洗箱的入口端至出口端依次設置在清洗箱內的噴淋機構、刮水機構、吸水機構和烘干機構，以及設置在清洗箱的入口端和出口端上的夾持機構，所述清洗箱的入口端至出口端為貫穿設置，所述清洗箱內頂部和底部上均沿其入口和出口兩端開設有導料槽，所述清洗箱頂部上的導料槽設置在其底部上的導料槽的正上方，所述清洗箱的頂部上沿其入口和出口兩端并排開設有兩個條形的讓位孔，所述清洗箱頂部上的導料槽設置在兩個讓位孔之間；

所述噴淋機構包括噴淋管和高壓噴液嘴，所述噴淋管呈U型，其兩個豎段分別穿過兩個讓位孔伸入到清洗箱內，所述噴淋管的兩個豎段相對的面上均設置有多個高壓噴液嘴，且兩個豎段上的高壓噴液嘴的噴口呈相對設置；

所述刮水機構包括刮桿和刮片，所述刮桿呈U型，其兩個豎段分別穿過兩個讓位孔伸入到清洗箱內，所述刮桿的兩個豎段相對的面上均設置有膠質的刮片；

所述吸水機構包括固定板和吸水棉，所述固定板呈U型，其兩個豎段分別穿過兩個讓位孔伸入到清洗箱內，所述固定板的兩個豎段相對的面上均設置有吸水棉；

所述烘干機構包括噴氣管和噴氣嘴，所述噴氣管呈U型，其兩個豎段分別穿過兩個讓位孔伸入到清洗箱內，所述噴氣管的兩個豎段相對的面上均設置有多個噴氣嘴，且兩個豎段上的噴氣嘴的噴口呈相對設置；

所述夾持機構包括夾輥和支撐柱，所述導料槽的兩側均設置有夾輥，所述夾輥轉動設置在支撐柱上，所述支撐柱的上端連接在清洗箱的頂部上，其下端連接在清洗箱的底部上；

所述清洗箱底部的四個角上均設置有支撐桿，所述支撐桿之間通過支撐板相連接，所述支撐板上設置有儲液箱和熱風機，所述清洗箱的底部上開設有多個漏液孔，所述清洗箱的底部上連接有呈斗形的集水罩，所述集水罩設置在儲液箱的上方，且其底端與儲液箱的頂部相連通，所述儲液箱內設置有水泵，所述水泵的出水端通過水管與噴淋管的橫段相連通，所述熱風機的出氣端通過氣管與噴氣管的橫段相連通。