[發(fā)明專利]一種PEEK改性PTFE型材連續(xù)擠出的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010350493.7 | 申請日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN111393776B | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱冠南;譚宗尚;李軍;馮習(xí);葉云峰;束英杰 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇君華特種工程塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L61/16;C08L91/06;C08K5/20;B29C48/06;B29K27/18 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 馬曉敏 |
| 地址: | 213100 江蘇省常州市武*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 peek 改性 ptfe 連續(xù) 擠出 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種PEEK改性PTFE型材連續(xù)擠出的制備方法,包括如下步驟:(1)將PTFE材料置于冰庫冷卻,冷卻后取出與PEEK、分散劑進(jìn)行多次預(yù)混形成混合料,所述預(yù)混需保證混合料的溫度低于40℃;(2)將步驟(1)的混合料加入柱塞擠出機(jī)中進(jìn)行連續(xù)擠出,制得PEEK改性PTFE型材。所述柱塞擠出機(jī)的料筒溫度為370℃~390℃,所述柱塞擠出機(jī)的液壓往返推送循環(huán)時(shí)間為30s~80s,所述柱塞擠出機(jī)的口模壓縮比為1~1.8。本發(fā)明方法一次成型,能夠使PTFE材料以連續(xù)擠出的方式進(jìn)行生產(chǎn),且制備工藝簡單,使PTFE材料的加工簡易化,制得的PEEK改性PTFE型材,具有較高的抗拉強(qiáng)度,較好的耐磨性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PEEK改性PTFE型材連續(xù)擠出的制備方法。
背景技術(shù)
聚四氟乙烯(PTFE)是一種具有優(yōu)良特性的熱塑料材料,具有較低的摩擦系數(shù),良好的自潤滑性和優(yōu)良的耐蝕性能,是理想的絕緣、減摩、自潤滑材料。但是它卻難以用普通熱塑性塑料的成型方法來加工,它的“難加工性”來自于它特殊的成型性,如PTFE表面能極低、自身耐磨性差、熔融粘度大、剪切敏感、大收縮性蠕變性。PTFE相對分子質(zhì)量一般介于5×105~50×105g/mol之間,同時(shí)由于PTFE分子鏈中沒有支鏈,氟原子緊密地排布在碳-碳骨架的周圍,氟-碳鍵又是很強(qiáng)的化學(xué)鍵,由此造成了PTFE極高的熔融粘度;由于PTFE相對分子質(zhì)量極高,在擠出過程中,當(dāng)剪切稍大時(shí),對剪切敏感的PTFE材料就會出現(xiàn)鯊魚片等缺陷,這種性質(zhì)影響加工壓力、擠出速度等工藝條件,同時(shí)對模具要求較高;而當(dāng)PTFE受到一定的擠壓作用時(shí),會產(chǎn)生較大的蠕變,如果用螺桿擠出的方法對其進(jìn)行加工,壓力大時(shí)體積收縮較為嚴(yán)重,而當(dāng)壓力小時(shí)則會產(chǎn)生斷續(xù)現(xiàn)象,難以連續(xù)生產(chǎn);PTFE的摩擦系數(shù)可低于0.01,在螺桿擠出時(shí),物料容易打滑而無法向前推進(jìn)。因此一般都以復(fù)合材料的形式對PTFE進(jìn)行改性。
一般制備PTFE材料主要由模壓成型、液壓成型、推壓成型、螺旋擠出成型等;模壓成型和液壓成型不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),效率低;推壓成型和螺旋擠出成型雖然能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)擠出,但是在擠出過程中需要對PTFE進(jìn)行均聚改性或加入填充劑進(jìn)行填充改性,然而無論是均聚改性還是填充改性都會對PTFE的性能有所損傷如力學(xué)性能、熱性能等。
申請?zhí)枮?01510466829.5的中國專利公開了一種聚醚醚酮改性聚四氟乙烯復(fù)合材料、軸承保持架及其制備方法,該復(fù)合材料的制備方法是將PTFE/PEEK混合料冷壓成型后燒結(jié)制備出復(fù)合材料,燒結(jié)的具體操作是:以2~3℃/min的速率升溫至322~332℃并保溫120-150min,再以2~3℃/min的速率升溫至370~380℃并保溫90-150min;后以1~2℃/min的速率降溫至325~335℃并保溫90-120min,再以1~2℃/min的速率降溫至245~255℃并保溫60-80min,然后以1~2℃/min的速率降溫至120~150℃后,冷卻至室溫,可見燒結(jié)過程中的溫度控制點(diǎn)、升溫降溫速率及保溫時(shí)間控制較為嚴(yán)格,燒結(jié)程序較為復(fù)雜。
董悅的碩士學(xué)位論文《斯特林發(fā)動機(jī)活塞環(huán)密封材料壽命相關(guān)問題研究》中記載:“將PTFE和增強(qiáng)劑填料按確定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合,其中PEEK質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~20%,然后將按一定配比配置的共混物在高速共混機(jī)中高速均勾攪拌3-5分鐘,使共混物混合均勾;用目篩子過篩處理,去除掉團(tuán)聚的大顆粒,然后將過篩后的共混物在30-45MPa壓力下模壓成型,保壓一定時(shí)間,保壓時(shí)間由樣品厚度決定;樣品脫模后在燒結(jié)爐中按照一定的燒結(jié)控制程序進(jìn)行燒結(jié)。”
可見以上現(xiàn)有技術(shù)中制備PEEK改性PTFE材料的制備工藝為模壓成型—燒結(jié)工藝,此種方法制備工藝復(fù)雜且不能連續(xù)生產(chǎn),效率低,不適合規(guī)模化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決PTFE材料加工困難、制備工藝復(fù)雜且不能連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)問題,而提供一種PEEK改性PTFE型材連續(xù)擠出的制備方法。本發(fā)明方法一次成型,能夠使PTFE材料以連續(xù)擠出的方式進(jìn)行生產(chǎn),且制備工藝簡單,使PTFE材料的加工簡易化。
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