[發(fā)明專利]一種異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)工藝及復(fù)合紗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010350448.1
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN111549409B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康方臣;楊聽儀;鄭昌秀;江力
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江雙兔新材料有限公司
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92;D02G3/26;D02G3/36
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

1.一種異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)裝置，其特征在于：

包括依次連接設(shè)置的喂入羅拉、一熱箱、冷卻板、導(dǎo)絲裝置、搓捻器、匯合導(dǎo)絲器、二熱箱、后羅拉和卷繞裝置；

所述的喂入羅拉包括第一喂入羅拉、第二喂入羅拉或第三喂入羅拉，并且至少包括第一喂入羅拉和第二喂入羅拉；

所述導(dǎo)絲裝置進(jìn)行周期性移動；所述導(dǎo)絲裝置包含兩只導(dǎo)絲環(huán)，其中第一導(dǎo)絲環(huán)固定，第二導(dǎo)絲環(huán)通過橫動軸與橫動氣缸連接在一起，所述橫動氣缸與控制器連接，所述控制器控制橫動氣缸帶動橫動軸進(jìn)行周期性移動；

所述的搓捻器包含兩個搓捻輥，兩個所述搓捻輥均繞其軸旋轉(zhuǎn)同時沿其軸向往復(fù)移動；所述搓捻器上的兩個搓捻輥繞其軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)并沿其軸向進(jìn)行方向相反往復(fù)移動。

2.一種采用權(quán)利要求1所述異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)裝置的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下兩種生產(chǎn)工藝：

第一種生產(chǎn)工藝，第一單紗和第二單紗分別由第一喂入羅拉和第二喂入羅拉喂入，經(jīng)過一熱箱、冷卻板、導(dǎo)絲裝置后經(jīng)過搓捻器；所述第一單紗和第二單紗在經(jīng)過搓捻輥后形成紗線并到達(dá)匯合導(dǎo)絲器，之后經(jīng)過匯合導(dǎo)絲器、二熱箱、后羅拉經(jīng)卷繞裝置卷收；

或，

第二種生產(chǎn)工藝，第一單紗和第二單紗分別由第一喂入羅拉和第二喂入羅拉喂入，經(jīng)過一熱箱、冷卻板、導(dǎo)絲裝置后經(jīng)過搓捻器；所述第一單紗和第二單紗在經(jīng)過搓捻輥后形成紗線并到達(dá)匯合導(dǎo)絲器，第三單紗由第三喂入羅拉喂入在匯合導(dǎo)絲器與第一單紗、第二單紗形成的紗線匯合形成復(fù)合紗，之后復(fù)合紗經(jīng)過二熱箱、后羅拉經(jīng)卷繞裝置卷收。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)工藝，其特征在于：

所述搓捻輥與喂入羅拉的速度比為1.6～1.9，所述搓捻輥與后羅拉的速度比為1.03～1.09。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)工藝，其特征在于：

所述導(dǎo)絲裝置進(jìn)行周期性移動控制第一單紗與第二單紗在搓捻輥上周期性分離與合并。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)工藝，其特征在于：

所述導(dǎo)絲裝置中的橫動氣缸驅(qū)動橫動軸進(jìn)行周期性移動，所述橫動軸的周期性移動帶動第二導(dǎo)絲環(huán)進(jìn)行周期性移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求 2所述的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)工藝，其特征在于：

所述導(dǎo)絲裝置中的橫動氣缸驅(qū)動橫動軸向右運動，橫動軸帶動第二導(dǎo)絲環(huán)向右運動，第一單紗和第二單紗分開，在搓捻輥上分別假捻；所述導(dǎo)絲裝置中的橫動氣缸驅(qū)動橫動軸向左運動時，橫動軸帶動第二導(dǎo)絲環(huán)向左運動，第一導(dǎo)絲環(huán)和第二導(dǎo)絲環(huán)在水平方向上重合，第一單紗和第二單紗在搓捻輥的垂直壓力下合并形成紗線。

7.一種異捻異染復(fù)合紗，其特征在于：

其由如權(quán)利要求2所述的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)工藝采用如權(quán)利要求1所述的異捻異染復(fù)合紗生產(chǎn)裝置生產(chǎn)制得。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種異捻異染復(fù)合紗，其特征在于：

其包含若干依次交替出現(xiàn)的S捻區(qū)、過渡區(qū)、Z捻區(qū)和無捻區(qū)。