[發明專利]基于PVC管內套氣囊芯模縫隙式排水溝預制安裝施工方法

有效

• 申請號: 202010350381.1
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN111501960B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 林毅飛;黃永強;韋永堅
• 申請（專利權）人: 廣東德澤建設工程有限公司
• 主分類號: E03F3/04
• 分類號: E03F3/04;E03F3/06
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 洪敏

本發明涉及一種基于PVC管內套氣囊芯模縫隙式排水溝預制安裝施工方法，包括如下步驟：S1制作鋼筋籠和預制模，該預制模設有上端具有開口的型腔，且在水平向的兩端預留有模孔；該芯模包括PVC管及橡膠氣囊，PVC管的一側設置有沿軸向延伸的缺口；組裝時，先將鋼筋籠裝入型腔，將內部塞好橡膠氣囊的PVC管穿過鋼筋籠，PVC管的兩端與模孔對應，向氣囊內充氣將PVC管張緊；之后向預制模內澆筑混凝土，待預制構件達到一定強度后進行拆模養護；S2溝槽開挖并對溝槽進行調平；S3將預制好的排水溝依次安裝至溝槽并進行密封處理，之后對溝槽進行回填。本發明具有可重復使用率高，施工成本低，且預制構件成品美觀，施工質量高的優點。

技術領域

本發明涉及排水溝施工的技術領域，尤其是涉及一種基于PVC管內套氣囊芯模縫隙式排水溝預制安裝施工方法。

背景技術

排水溝作為施工現場不可或缺的結構，通常采用現澆的模式，對傳統的現澆排水溝進行施工時，往往需要經過支模、混凝土澆筑等多道工序，耗費勞力和工期，而且現澆排水溝的施工質量不能得到有效保證。養護完成的現澆排水溝存在缺陷多，甚至出現漲模、漏漿等問題，嚴重影響排水溝的使用壽命。

授權公告號為CN110792148A的中國專利公開了一種鋼筋混凝土預制排水溝及施工方法，該預制排水溝，包括由多個從前至后布設的溝體基本段連接而成的預制排水溝，所述預制排水溝的內部底面和其左右兩側內壁均為平面，所述溝體基本段的橫截面為“倒梯形”，所述溝體基本段分別由普通板構件、折板構件和非標板構件拼接而成，其中，所述折板構件分布于所述預制排水溝的企口陽角部位和溝底陰角部位，所述非標板構件用于調節所述預制混凝土排水溝兩側溝底標高。

其通過預制雖然解決了漲模、漏漿等問題，但其將排水溝分為多段分別澆筑，最后拼接的方式，對于施工過程中，開挖的溝槽平整度、側面支模的斜度等要求較高，施工難度較大，且組合后整體性較差，在如公路邊等常受振動的路面，容易產生分離；而倘若在其基礎上采用整體式澆筑，則對模具和灌漿排氣要求較高，拆模艱難，同樣會加大施工難度。

發明內容

本發明的目的是提供一種基于PVC管內套氣囊芯模縫隙式排水溝預制安裝施工方法, 具有施工難度低、預制效率高的優點。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種基于PVC管內套氣囊芯模縫隙式排水溝預制安裝施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟S1 排水溝預制：制作鋼筋籠和預制模，該預制模設有上端具有開口的型腔，且在水平向的兩端預留有模孔；預備芯模，該芯模包括PVC管及橡膠氣囊，其中PVC管的一側設置有沿軸向延伸的缺口；組裝時，先將鋼筋籠裝入型腔，而后將內部塞好橡膠氣囊的PVC管穿過鋼筋籠，PVC管的兩端與模孔對應，大致到位后，向氣囊內充氣將PVC管張緊，并微調PVC管的位置；之后通過預制模的開口向型腔內澆筑混凝土，待預制構件達到一定強度后進行拆模養護；

步驟S2溝槽開挖并對溝槽進行調平；

步驟S3將預制好的排水溝依次安裝至溝槽并對相鄰排水之間進行密封處理，之后對溝槽進行回填。

通過采用上述技術方案，施工工藝簡單，預制效率高。采用開口的PVC管為芯模，利用橡膠氣囊充入壓縮空氣后，即伸展膨脹，使開口的 PVC管擴張到其截面設計尺寸要求，即可將縫隙式排水溝一次性澆筑成型；可重復使用率高，施工成本低。用PVC管作為芯模，容易脫模，待混凝土終凝時，將橡膠氣囊放氣抽出后，橡膠氣囊、PVC管、預制模即可重復使用，降低工程施工成本；預制構件成品美觀，施工質量高。采用開口的PVC管材為芯模結合橡膠充氣氣囊，能夠滿足設計要求，易脫模，成品構件表面平整、光滑、無啃邊，縫隙式排水溝過水斷面為圓形，水力性能好。