[發明專利]一種利用廢舊紡織品為原料制作色紡針織面料的方法

有效

• 申請號: 202010350215.1
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN111364155B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 楊衛國;楊克孝;李鑫
• 申請（專利權）人: 百隆東方股份有限公司
• 主分類號: D04B1/00
• 分類號: D04B1/00;D01G11/04;D02G3/00
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 滕勝利

本發明公開了一種利用廢舊紡織品為原料制作色紡針織面料的方法，包括將制作各種紡織品后多余的下腳料和/或使用后的廢舊紡織品進行回收，通過面料粉碎機經過分類、粉碎、開松、除雜后得到回收棉，再以回收棉作為主要原料，通過配棉、混棉、并條工序和絡筒工序后得到細紗，按照工藝要求進行織布，得到色紡針織面料。本發明利用工業下腳料和廢舊紡織品作為主要原料，符合國家倡導的發展循環經濟的要求，可以為營造整個產業低碳“做出應有的貢獻”，而且在很大程度上增加了企業的利潤空間。

技術領域

本發明屬于色紡紗領域，尤其是涉及一種利用廢舊紡織品為原料制作色紡針織面料的方法。

背景技術

快時尚服飾以其低廉的價格、潮流的款式，在服裝行業中崛起，并逐步改變人們對于服裝的觀念。服飾的耐用性不再成為人們的追求，衣物的使用壽命被大大縮短。然而，舊衣服卻面臨回收再利用困難的窘境。

近年來，綠色、環保、再生、可循環的概念已經逐步深入人心，隨著人們生活的富裕和文明的進步，越來越多的人開始為這個價值買單。目前市場上再生滌綸、梳棉落棉再利用已經有很多，例如已有的中國發明專利CN-109972278A。但是利用紡織品下腳料、使用后的廢舊紡織品進行回收，然后按一定的工藝要求，通過面料粉碎機經過分類、粉碎、開松、除雜后得到循環再利用的回收棉，再將此作為主要原料，結合特殊的生產工藝進行生產花式色紡紗，屬于該領域首創。經過處理廢舊紡織品，繼續在新的服裝中使用，實現原材料的循環再利用，避免資源的一次性消耗，減少對于環境的索取。

發明內容

鑒于現有技術所面臨的難題，本發明的目的在于：解決對紡織品下腳料、使用后的廢舊紡織品進行回收，并且加工成適合紡紗工藝要求的纖維長度，以此作為主要原料進行循環再利用的回收棉花式色紡紗的生產等難題。

為實現上述目的，本發明通過下述技術方案來實現：

本發明的一種利用廢舊紡織品為原料制作色紡針織面料的方法，包括以下步驟：

A、將制作各種紡織品后多余的下腳料和/或使用后的廢舊紡織品進行回收，通過面料粉碎機經過分類、粉碎、開松、除雜后得到一種可以循環再利用的回收棉，所述的回收棉為長度1mm-20mm的纖維或不規則顆粒狀纖維團；

B、以循環再利用的回收棉作為主要原料，通過配棉、混棉和并條工序后分別得到熟條A和熟條B,將熟條A和熟條B在粗紗工序各自經過牽伸后,通過集合喇叭口后合并加捻、卷繞得到粗紗C，將粗紗C按工藝要求經細紗、絡筒工序后得到細紗；

C、將2-10根所紡制的細紗通過并線、加捻后，按照工藝要求進行織布，得到色紡針織面料。

進一步的，在本發明的利用廢舊紡織品為原料制作色紡針織面料的方法中，在A步驟中，將制作各種紡織品后多余的下腳料和/或使用后的廢舊紡織品經過分類、清洗、消毒、烘干后利用，所述的分類是將紡織品按色系進行分類，并且去除紐扣、拉鏈等非柔性物質；所述的清洗是在40-60℃的水中清洗30min；所述的消毒是利用紫外線光消毒10-15min；所述的烘干是在60-80℃的烘箱中烘干20-30min。

在本發明的利用廢舊紡織品為原料制作色紡針織面料的方法中，所述的面料粉碎機由進料通道、出料通道、粉碎槽、粉碎刀具、粉碎電機等部件組成，進料通道和出料通道設置在設備的兩側，粉碎槽安裝在進料通道后，將廢舊紡織品通過進料通道后，運送至粉碎槽進行粉碎處理。粉碎刀具設置在粉碎槽中，粉碎電機控制粉碎槽和粉碎刀具的運轉，將粉碎后的纖維狀原料通過出料通道后進行打包備用。進料速度：50KG/min,出料速度：42KG/min，粉碎速度：2000r/min,粉碎電機功率:250KW。多余的下腳料和/或使用后的廢舊紡織品進行回收，通過面料粉碎機經過分類、粉碎、開松、除雜后得到回收棉，也就是回收棉的加工過程這是一個技術難點，要保證回收棉的批差小，原料穩定，需要制定一個合理的加工工藝顯得至關重要。利用回收棉加工色紡紗是現有色紡紗行業做不到的，回收棉長度短，整齊度差，可紡性能差，需要有一整套的創新紡紗工藝才能完成。