[發(fā)明專(zhuān)利]一種干濕兩用磨片材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010348766.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111673627A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘劍明;趙揚(yáng);林江程 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 泉州眾志新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24D3/28 | 分類(lèi)號(hào): | B24D3/28;B24D18/00 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 謝世玉 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 干濕 兩用 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種干濕兩用磨片材料及其制備方法,其中各組分及質(zhì)量百分比如下:乙烯基聚酯樹(shù)脂35?40%、填料20?25%、輔助磨料10?15%、金剛石磨料15?20%、阻燃劑15?20%、引發(fā)劑1?2%、促進(jìn)劑1?2%、交聯(lián)劑1?2%;借助上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明制備出來(lái)的磨片即可以干磨,也可以水磨,具備優(yōu)異的耐溶劑性、較高的耐熱性、良好的耐磨性,能夠擴(kuò)大使用范圍、提高使用壽命、降低加工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石材的磨拋領(lǐng)域,尤其是指一種具有優(yōu)異的耐溶劑性、較高的耐熱性和良好的耐磨性的干濕兩用磨片材料及其制備方法。
背景技術(shù)
磨片廣泛應(yīng)用于石材產(chǎn)品的加工中,起到打磨拋光等作用,磨片主要是磨削切割后的石材切割面,前道工序?yàn)榻饘黉徠徢泻罂梢灾苯邮褂媚テ伖饬粒逛徢忻婧捅砻婢哂幸粯拥墓鉂啥龋蝗欢F(xiàn)有用于石材磨削加工的磨片存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
1、不具備干濕兩用功能,產(chǎn)品適用環(huán)境較局限;
2、磨片的耐溶劑性差,水磨時(shí),對(duì)水質(zhì)要求高,在酸性或堿性的水質(zhì)條件下使用壽命短;
3、磨片的耐溫性差,干磨時(shí),磨片胎體強(qiáng)度低,消耗快,使用壽命短;
4、常規(guī)的干磨片采用澆注成型方式,固化后胎體內(nèi)的氣孔較多,導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命較短,生產(chǎn)工序較繁瑣,批量生產(chǎn)廢品率高。
有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)上述磨片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便,而深入構(gòu)思,且積極研究改良試做而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出本案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種干濕兩用磨片材料及其制備方法;制備出來(lái)的磨片即可以干磨,也可以水磨,具備優(yōu)異的耐溶劑性、較高的耐熱性、良好的耐磨性,能夠擴(kuò)大使用范圍、提高使用壽命、降低加工成本。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
一種干濕兩用磨片材料,其中各組分及質(zhì)量百分比如下:
乙烯基聚酯樹(shù)脂35-40%
填料20-25%
輔助磨料10-15%
金剛石磨料15-20%
阻燃劑15-20%
引發(fā)劑1-2%
促進(jìn)劑1-2%
交聯(lián)劑1-2%。
所述乙烯基聚酯樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧乙烯基聚酯樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧乙烯基聚酯樹(shù)脂、溴化乙烯基聚酯樹(shù)脂中的一種。
所述金剛石磨料為金剛石、碳化硅和白剛玉中的一種。
所述輔助磨料為碳化硅和白剛玉中的一種。
所述填料為碳酸鈣、氧化鋁、氧化鋅、冰晶石中的一種或多種。
所述引發(fā)劑為過(guò)氧化環(huán)已酮。
所述促進(jìn)劑為異辛酸鈷。
所述交聯(lián)劑為苯乙烯和乙烯基甲苯中的一種。
所述阻燃劑為氫氧化鎂和氫氧化鋁中的一種。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種干濕兩用磨片材料的制備方法,其中,包括如下步驟:
①首先按照重量占比稱(chēng)取金剛石磨料15-20%、輔助磨料10-15%、填料20-25%、阻燃劑15-20%進(jìn)行配料;經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌的方式混合均勻,制成混合料;
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