[發明專利]一種連板自動轉運設備

在審

• 申請號: 202010348601.7
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN111515740A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 宋璇;朱芳瑩
• 申請（專利權）人: 青島匯金通電力設備股份有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;G06M1/272
• 代理公司: 安徽濰達知識產權代理事務所(普通合伙) 34166
• 代理人: 王君安

本發明公開了一種連板自動轉運設備，包括第一剪板機、第二剪板機、轉運料道、第一板機和紅外線計數器，所述第一剪板機的下部通過轉運料道與第二剪板機相連接，所述第一剪板機和第二剪板機通過轉運料道與第一板機、第二板機和第三板機連接，所述第一板機、第二板機和第三板機的側面設有紅外線計數器，所述轉運料道的上部設有第一氣動升降料臺、第二氣動升降料臺和第三氣動升降料臺，所述轉運料道的末端設有第一穿掛區和第二穿掛區。本發明利用轉運料道進行輸送需要加工的鋼板材料，便于對鋼板材料進行轉運加工，既可以提高對鋼板的生產效率，還能減小操作工人的勞動強度，從而增加了自動轉運設備的靈活性和使用性。

技術領域

本發明涉及機械加工材料轉運技術領域，具體為一種連板自動轉運設備。

背景技術

在進行鋼板剪板下料與鉆孔的加工過程中，需要用到的設備是剪板機和板機，首先需要用剪板機按照圖紙剪出部件外形尺寸，并利用行車把鋼板材料轉運到指定板機進行鉆孔加工，然而由于人工操作不可避免的存在誤差，很容易導致多加工或漏件問題，并且搬運過程中增加了工人的勞動強度，所以提出一種連板自動轉運裝置，以解決因為人工操作誤差而引起的產品質量不合格的問題，提高生產效率，降低員工的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連板自動轉運設備，以解決上述背景技術提出的由于人工操作不可避免的存在誤差，造成導致多加工或漏件問題，搬運過程中造成勞動強度的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種連板自動轉運設備，包括第一剪板機、第二剪板機、轉運料道、第一板機和紅外線計數器，所述第一剪板機的下部通過轉運料道與第二剪板機相連接，所述第一剪板機和第二剪板機通過轉運料道與第一板機、第二板機和第三板機連接，所述第一板機、第二板機和第三板機的側面設有紅外線計數器，所述轉運料道的上部設有第一氣動升降料臺、第二氣動升降料臺和第三氣動升降料臺，所述轉運料道的末端設有第一穿掛區和第二穿掛區。

優選的，所述轉運料道由轉盒傳送帶、軸承、輥筒和控制器構成的循環傳送體，所述轉運料道的下部安裝有固定支架，且轉運料道的高度小于第一剪板機和第二剪板機的高度，通過轉運料道可以進行輸送加工的鋼板。

優選的，所述紅外線計數器通過固定連接桿與轉運料道相連接，利用固定連接桿可以提高紅外線計數器的穩定性。

優選的，所述第一氣動升降料臺、第二氣動升降料臺和第三氣動升降料臺的下部通過輸送管道與氣壓缸相連接，可以改變第一氣動升降料臺、第二氣動升降料臺和第三氣動升降料臺的高度。

優選的，所述第一穿掛區和第二穿掛區的內部設有輸送鏈條和鋼板掛鉤，利用第一穿掛區和第二穿掛區可以將加工的鋼板進行懸掛固定。

優選的，所述第一板機、第二板機和第三板機的下部設有鋼板定位塊，利用鋼板定位塊可以提高鋼板的加工精度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)利用轉運料道進行輸送需要加工的鋼板材料，便于對鋼板材料進行轉運加工，既可以提高對鋼板的生產效率，還能減小操作工人的勞動強度，并且方便對轉移的鋼板進行調整，從而增加了自動轉運設備的靈活性和使用性；

(2)通過紅外線計數器可以檢測核加工鋼板的數量，可以提高對鋼板加工的準確性，并且利用第一氣動升降料臺、第二氣動升降料臺和第三氣動升降料臺可以減少工人彎腰，降低勞動強度，始終保持跟工人得高度一致；

附圖說明

圖1為本發明工作原理結構示意圖；

圖中：1、第一剪板機；2、第二剪板機；3、轉運料道；4、第一板機；5、第二板機；6、第三板機；7、紅外線計數器；8、第一氣動升降料臺；9、第二氣動升降料臺；10、第三氣動升降料臺；11、第一穿掛區；12、第二穿掛區。

具體實施方式