[發明專利]一種帶緩沖裝置的LED燈珠切腳機的下模機構在審
| 申請號: | 202010348566.9 | 申請日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN111515320A | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 閆付運 | 申請(專利權)人: | 成都迪銳創橙科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 緩沖 裝置 led 燈珠切腳機 機構 | ||
本發明公開了一種帶緩沖裝置的LED燈珠切腳機的下模機構,包括固定底板,所述固定底板的頂面固定有下模具;所述下模具的前部頂面成型有多個安裝通槽,安裝通槽的底部處的固定底板的頂面固定有緩沖裝置,緩沖裝置的頂部固定有安裝塊,安裝塊插套在安裝通槽中,安裝塊的側壁緊貼安裝通槽的內側壁;所述安裝塊的前部頂面成型有燈珠安裝凹槽,安裝塊的后部的頂面成型有引腳放置槽,引腳放置槽與燈珠安裝凹槽相通,下模具的后部的頂面成型有切料槽,切料槽與引腳放置槽相通。本發明可以在安裝塊受力后,具有一定的下降緩沖距離,從而保證燈珠安裝凹槽中的燈珠不會受損。
技術領域
本發明涉及LED燈體制造加工設備技術領域,更具體的說涉及一種帶緩沖裝置的LED燈珠切腳機的下模機構。
背景技術
現有的LED燈珠在制造完成后,需要對其引腳進行切割加工,保證其引腳的長度符合加工設計的需要,而現有的一般方式是人工用鉗子或剪刀切斷,其人工操作,效率低,效果差,而且人工勞動量大;
而一些采用機械式切斷機構進行自動切斷,其一個問題是上模在下降時,其需要將燈珠定位,因此需要在燈珠處施加一定的壓力,同時,對引腳進行固定再進行切斷,現有的燈珠施加壓力的方式采用的是壓緊塊的底面設置彈性層,通過彈性層壓靠在燈珠上進行施加壓力,然而,此時結構需要保證燈珠的大小與彈性層下降的距離相適用,精度要求高,當燈珠稍微大一點就容易被壓破或表面受損。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種帶緩沖裝置的LED燈珠切腳機的下模機構,它可以在安裝塊受力后,具有一定的下降緩沖距離,從而保證燈珠安裝凹槽中的燈珠不會受損。
本發明解決所述技術問題的方案是:
一種帶緩沖裝置的LED燈珠切腳機的下模機構,包括固定底板,所述固定底板的頂面固定有下模具;
所述下模具的前部頂面成型有多個安裝通槽,安裝通槽的底部處的固定底板的頂面固定有緩沖裝置,緩沖裝置的頂部固定有安裝塊,安裝塊插套在安裝通槽中,安裝塊的側壁緊貼安裝通槽的內側壁;
所述安裝塊的前部頂面成型有燈珠安裝凹槽,安裝塊的后部的頂面成型有引腳放置槽,引腳放置槽與燈珠安裝凹槽相通,下模具的后部的頂面成型有切料槽,切料槽與引腳放置槽相通。
所述緩沖裝置包括安裝底部塊,安裝底部塊固定在安裝通槽處的固定底板的頂面上,安裝底部塊的頂面固定有豎直柱,豎直柱上插套有導向套,導向套的頂面固定在安裝塊的底面上,緩沖彈簧插套在對應的豎直柱和導向套上,緩沖彈簧的底端固定在安裝底部塊的頂面上,緩沖彈簧的頂端著力于安裝塊的底面上。
所述燈珠安裝凹槽的內側壁和底面均固定有彈性防護層。
每個安裝塊的后部的頂面成型有兩個引腳放置槽。
所述切料槽的底面為向后斜向延伸的斜向底面。
所述下模具通過螺栓固定連接在固定底板上。
所述下模具的前部頂面通過螺栓固定連接有前部擋條,所有的安裝塊的前部頂面壓靠在前部擋條的底面上。
本發明的突出效果是:與現有技術相比,它可以在安裝塊受力后,具有一定的下降緩沖距離,從而保證燈珠安裝凹槽中的燈珠不會受損。
附圖說明
圖1是本發明的局部結構示意圖;
圖2是圖1的局部放大圖;
圖3是圖1的局部剖視圖;
圖4是本發明的局部俯視圖。
具體實施方式
實施例,見如圖1至圖4所示,一種帶緩沖裝置的LED燈珠切腳機的下模機構,包括固定底板10,所述固定底板10的頂面固定有下模具20;
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