[發明專利]一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻及制作方法在審
| 申請號: | 202010348536.8 | 申請日: | 2020-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN111502108A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 周理;黃勇;陳波;張辰韻 | 申請(專利權)人: | 貴州大學 |
| 主分類號: | E04C2/04 | 分類號: | E04C2/04;E04C2/38;E04B2/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 程新敏 |
| 地址: | 550025 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 型鋼 包邊磷 石膏 模塊 填充 制作方法 | ||
1.一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻的制作方法,其特征在于:按設計尺寸生產磷石膏模塊(1)及下料冷彎薄壁C型鋼(2)包邊,利用自攻螺絲(3)將冷彎薄壁C型鋼(2)包邊固定在磷石膏模塊(1)四周;由此,完成冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)的制作;
現場施工時,首先采用膨脹螺絲(5)在樓面及框架柱側面安裝墻體連接導軌(4),該連接導軌(4)既是墻體與框架之間的連接件,同時也可對墻體進行定位;待樓面及框架柱側面導軌安裝完畢之后,利用自攻螺絲(3)將冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)安裝于連接導軌(4)之上,各模塊之間采用專用連接件(13)進行連接;待所有模塊安裝完畢后,利用膨脹螺絲(5)安裝梁底(墻體頂部)連接導軌(4),隨后采用自攻螺絲將導軌與墻體模塊進行連接;為保證墻體頂部與梁底之間填充密實,在梁底的頂導軌(4)側面事先開設梁底導軌側面孔洞(12),通過孔洞向墻體頂部與梁底之間的間隙注射聚氨酯泡沫(14),泡沫填充完畢后,整個墻體結構施工完成。
2.一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻,其特征在于:包括底梁(8)、位于底梁(8)上的底部樓板(9)、頂梁(10)、位于頂梁上的頂部樓板(11)和框架柱(7),其特征在于:在底部樓板(9)、頂梁(10)和框架柱(7)圍城的中空內鋪滿冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15),相鄰冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)間彼此固定連接,冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)與底部樓板(9)、頂梁(10)和框架柱(7)之間設置連接導軌(4)。
3.根據權利要求2所述的一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻,其特征在于:所述冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)包括磷石膏模塊(1),在磷石膏模塊(1)四周設有冷彎薄壁C型鋼(2),且該冷彎薄壁C型鋼(2)對磷石膏模塊(1)進行包邊,冷彎薄壁C型鋼(2)的翼板通過自攻螺絲(3)與磷石膏模塊(1)固定。
4.根據權利要求2所述的一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻,其特征在于:所述連接導軌(4)由兩塊橫截面為L形的導片構成,導片的非工作面通過膨脹螺絲(5)固定在對應的底部樓板(9)、頂梁(10)和框架柱(7)上,導片的工作面之間形成導槽且該冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)嵌入導槽內且彼此固定,所述連接導軌(4)寬度與冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)的寬度(w)一致。
5.根據權利要求2所述的一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻,其特征在于:在冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)間通過專用連接件(13)實現固定連接,在專用連接件(13)上四周設置螺絲孔,通過自攻螺絲(3)穿過專用連接件(13)連接在相鄰處不同的冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)上。
6.根據權利要求2所述的一種冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊填充墻,其特征在于:位于頂梁(10)上的連接導軌(4)上設置梁底導軌側面孔洞(12),在頂梁(10)上的連接導軌(4)與冷彎薄壁C型鋼包邊磷石膏模塊(15)之間的空隙內填充聚氨酯泡沫(14)。
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