[發(fā)明專利]一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010345303.2
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN111546117A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳圣杰;姜少飛;金剛杰;俞峰
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波品上精密機床有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/08;B23B15/00
• 代理公司: 浙江中桓聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33255
• 代理人: 陳道升

本發(fā)明屬于機械裝置領(lǐng)域，提供了一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)，包括：機臺，其上端設(shè)置有用于安裝切刀的切料基座；收料基座，其設(shè)于機臺上，所述收料基座上設(shè)置有收料氣缸；收料桿，其一端與所述收料氣缸可拆裝連接，收料桿另一端向上延伸；用于與車床連接的電主軸，其位于所述機臺側(cè)方，所述收料桿向上延伸的一端抵靠于所述電主軸端部，所述切料基座位于所述電主軸側(cè)方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該環(huán)狀工件收料機構(gòu)能夠自動收集加工后的環(huán)狀工件，無需人工拿取，也不需要增加機械手結(jié)構(gòu)，極大程度上減少設(shè)備制造成本，收料桿的位置可調(diào)節(jié)，滿足對不同型號的工件的收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械裝置領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，機械手被廣泛應(yīng)用在零件的生產(chǎn)加工中，但是對于有些體積較小的環(huán)形五金件或環(huán)狀薄片工件，使用傳統(tǒng)的機械手不易拿取，或者操作過程中精準(zhǔn)度不高，因此只能通過人工手動來完成上下料工作，采用人工作業(yè)的方法工作效率非常低，并且存在較大的安全事故隱患。或者采用高精度的多軸機器人，能順利完成自動上下料工作，且較為精準(zhǔn)，但是其價格太貴，無法滿足企業(yè)的成本要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：提出一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)，包括：機臺，其上端設(shè)置有用于安裝切刀的切料基座；

收料基座，其設(shè)于機臺上，所述收料基座上設(shè)置有收料氣缸；

收料桿，其一端與所述收料氣缸可拆裝連接，收料桿另一端向上延伸；

用于與車床連接的電主軸，其位于所述機臺側(cè)方，所述收料桿向上延伸的一端抵靠于所述電主軸端部，所述切料基座位于所述電主軸側(cè)方。

在上述的一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)中，所述收料基座包括第一連接板以及第二連接板，所述第一連接板一端開設(shè)有第一腰孔，所述第一腰孔與所述機臺通過螺栓連接，第一連接板另一端開設(shè)有連接孔，所述第二連接板一端開設(shè)有第二腰孔，所述第二腰孔與所述連接孔通過螺栓連接，第二連接板另一端設(shè)置有第三腰孔，所述第三腰孔與所述收料氣缸通過螺栓連接。

在上述的一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)中，所述第二連接板為L形結(jié)構(gòu)，所述第二腰孔與所述第三腰孔分別設(shè)置于第二連接板兩端。

在上述的一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)中，所述收料氣缸上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上開設(shè)有安裝孔，所述收料桿端部可拆裝的設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)。

在上述的一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)中，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有限位塊，所述收料桿端部開設(shè)有限位槽，所述限位槽與所述限位塊活動連接，所述安裝板上開設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)設(shè)置有活動銷，所述活動銷端部抵靠于所述收料桿。

在上述的一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)中，所述機架上端設(shè)置有滑動軌道，所述切料基座活動設(shè)置于所述滑動軌道上。

在上述的一種環(huán)狀工件收料機構(gòu)中，所述切料基座上開設(shè)有換刀卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該環(huán)狀工件收料機構(gòu)能夠自動收集加工后的環(huán)狀工件，無需人工拿取，也不需要增加機械手結(jié)構(gòu)，極大程度上減少設(shè)備制造成本，收料桿的位置可調(diào)節(jié)，滿足對不同型號的工件的收集。

附圖說明

圖1是本環(huán)狀工件收料機構(gòu)的立體視圖；

圖2是收料基座與收料氣缸的立體視圖；

圖3是收料桿的立體視圖。

圖中，1、機臺；2、切料基座；3、收料氣缸；4、收料桿；5、電主軸；6、第一連接板；7、第二連接板；8、第一腰孔；9、連接孔；10、第二腰孔；11、第三腰孔；12、安裝板；13、安裝孔；14、限位塊；15、限位槽；16、銷孔；17、滑動軌道；18、換刀卡槽。