[發(fā)明專利]一種金剛石工具預(yù)合金粉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010345183.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111408728A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙軍喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東萌達(dá)新新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F9/08 | 分類號(hào): | B22F9/08;B22F1/00;C22C38/10;C22C38/16 |
| 代理公司: | 佛山幫專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44387 | 代理人: | 顏春艷 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)丹*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金剛石工具 合金粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及金剛石工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金剛石工具預(yù)合金粉的制備方法,包括以下制備步驟:S1、選取以下配比量的原料;S2、原料的處理:將S1中所需配比量的原料,投放至中頻爐中熔化,然后經(jīng)高壓水霧做破碎處理,并在原料脫水后利用干燥機(jī)做干燥處理;S3、原料的還原處理:將S2中原料,使用推舟式還原爐通入氫氣進(jìn)行還原,并利用氮?dú)獗Wo(hù);S4、預(yù)合金粉的制備:將S3中還原后的原料進(jìn)行粉末篩分處理,并對(duì)篩粉處理后的粉末合批,使用抗氧化袋包裝,完成預(yù)合金粉的制備。本發(fā)明的制備方法,相對(duì)傳統(tǒng)鐵鈷銅胎體粉末制成的金剛石工具鋒利度提高10%?20%,有效提高金剛石工具小切片、馬路切片的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金剛石工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金剛石工具預(yù)合金粉的制備方法。
背景技術(shù)
金剛石工具是指用金剛石的顆?;蚍勰┳鳛橹饕氐囊活惞ぞ弋a(chǎn)品。這類工具類型包括:切、磨、鉆、銑、拋光。廣義地講,金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復(fù)合片刀具等,也都屬于金剛石工具。
目前國(guó)內(nèi)金剛石工具中鋒利型產(chǎn)品受市場(chǎng)歡迎程度高,對(duì)于生產(chǎn)金剛石工具來(lái)說(shuō),擬利用現(xiàn)有水霧化設(shè)備開(kāi)發(fā)鋒利型胎體粉末,拓寬產(chǎn)品類型。
因此,提出一種金剛石工具預(yù)合金粉的制備方法為金剛石工具產(chǎn)商提供一種鋒利度高的胎體預(yù)合金粉末(產(chǎn)品為不規(guī)則樹(shù)枝狀),有效提高金剛石工具小切片、馬路切片的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種金剛石工具預(yù)合金粉的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種金剛石工具預(yù)合金粉的制備方法,包括以下制備步驟:
S1、選取以下配比量的原料:鈷11.5~13.5%、電解銅19.5~21%、錫塊2.5~3.0%、磷鐵合金1.8~2.1%;
其余為工業(yè)純鐵,其中,激光粒度15~20μm,氧含量0.35%,松裝密度2.0~2.9g/cm3;
S2、原料的處理:將S1中所需配比量的原料,投放至中頻爐中熔化,然后經(jīng)高壓水霧做破碎處理,并在原料脫水后利用干燥機(jī)做干燥處理;
S3、原料的還原處理:將S2中原料,使用推舟式還原爐通入氫氣進(jìn)行還原,并利用氮?dú)獗Wo(hù);
S4、預(yù)合金粉的制備:將S3中還原后的原料進(jìn)行粉末篩分處理,并對(duì)篩粉處理后的粉末合批,使用抗氧化袋包裝,完成預(yù)合金粉的制備。
優(yōu)選的,所述S1中選取以下配比量的原料:鈷12%、電解銅20%、錫塊3.0%、磷鐵合金2.0%,其余為工業(yè)純鐵。
優(yōu)選的,激光粒度20μm,氧含量0.3%,松裝密度2.5g/cm3。
優(yōu)選的,所述中頻爐選擇型號(hào)為GW-0.2T,且中頻爐的額定功率為160KW,熔化時(shí)間為30~70min。
優(yōu)選的,所述中頻爐的爐內(nèi)銅的溫度為1150℃。
優(yōu)選的,所述干燥機(jī)的干燥溫度選擇為80~90℃,且干燥時(shí)間為6~10min。
優(yōu)選的,所述還原溫度為580~620℃,裝舟量為8-12公斤,推州速度7min,氫氣流量為6Nm3/h。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明中的制備方法,相對(duì)傳統(tǒng)鐵鈷銅胎體粉末制成的金剛石工具鋒利度提高10%-20%,有效提高金剛石工具小切片、馬路切片的工作效率。
2、本發(fā)明,通過(guò)磷促進(jìn)燒結(jié),降低了胎體合金的燒結(jié)溫度,并擴(kuò)寬了熱壓工藝范圍,阻止了鐵對(duì)金剛石的熱侵蝕作用,也改善了該合金的顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。
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