[發明專利]一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置

在審

• 申請號: 202010345129.1
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN111672992A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 余榮建
• 申請（專利權）人: 潁上縣翔安新能源科技有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D55/00;B21D39/00;H01M2/26;H01M10/058
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

1.一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，包括裝置機架(1)、鉚壓平臺(3)、滑軌(6)、底板(8)、無桿氣缸(10)、連接塊(12)、鉚壓座(13)、安裝架(17)、鉚壓支架(19)、鉚壓桿(22)、壓桿(24)和第一驅動氣缸(27)；所述裝置機架(1)底部設置有底腳(2)，所述底腳(2)上設置有橡膠腳墊，所述鉚壓平臺(3)固定安裝在裝置機架(1)上，所述鉚壓平臺(3)上固定連接有四組豎直向上的支撐柱(4)，所述防護罩(5)連接在支撐柱(4)外側，所述滑軌(6)設置有兩組且固定連接在鉚壓平臺(3)上，所述滑軌(6)上滑動連接有滑塊(7)，所述底板(8)固定連接在兩組滑塊(7)上，所述底板(8)上設置有鉚壓座(13)，所述無桿氣缸(10)固定安裝在鉚壓平臺(3)上，所述無桿氣缸(10)上滑動連接有氣缸滑塊(11)，所述氣缸滑塊(11)上固定設置有連接塊(12)，所述連接塊(12)與底板(8)固定連接，所述安裝架(17)固定安裝在防護罩(5)側壁上，所述安裝架(17)上下端均設置有加強板(18)，所述鉚壓支架(19)固定連接在安裝架(17)上，所述鉚壓支架(19)上豎直貫穿連接有鉚壓桿(22)，所述鉚壓桿(22)與鉚壓支架(19)滑動連接，所述鉚壓桿(22)下端連接有鉚壓沖頭(23)，所述壓桿(24)一端轉動連接在鉚壓支架(19)上，所述壓桿(24)中部與鉚壓桿(22)轉動連接，所述壓桿(24)另一端轉動連接有連接頭(25)，所述第一驅動氣缸(27)轉動連接在防護罩(5)內頂部，所述第一驅動氣缸(27)上設置有驅動伸縮桿(26)，所述驅動伸縮桿(26)與連接頭(25)相連。

2.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，所述底板(8)上固定連接有若干組連接桿(15)，所述連接桿(15)上滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿上端固定連接有頂板(9)，所述連接桿(15)外周套設有第一彈簧(16)，所述第一彈簧(16)下端連接在底板(8)上，所述第一彈簧(16)上端與頂板(9)相連，所述鉚壓座(13)連接在頂板(9)上。

3.根據權利要求2所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓座(13)與頂板(9)滑動連接，所述鉚壓平臺(3)下端固定安裝有氣缸支架(32)，所述氣缸支架(32)上固定安裝有豎直向上的第二驅動氣缸(31)，所述第二驅動氣缸(31)輸出端連接有連接板(33)，所述連接板(33)上固定連接有豎直向上的支撐桿(34)，所述支撐桿(34)位于鉚壓桿(22)正下方。

4.根據權利要求3所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，所述支撐桿(34)至少設置有兩組，所述鉚壓平臺(3)上貫穿固定設置有導向座(30)，所述導向座(30)與鉚壓桿(22)同軸心，所述支撐桿(34)滑動貫穿連接在導向座(30)上。

5.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓平臺(3)上固定安裝有限位支架(28)，所述限位支架(28)上固定連接有限位桿(29)。

6.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓支架(19)上設置有緩沖槽(20)，所述鉚壓桿(22)貫穿連接在緩沖槽(20)上，所述鉚壓桿(22)位于緩沖槽(20)內軸桿上固定連接有限位板，所述鉚壓桿(22)位于緩沖槽(20)內的軸桿外周套設有第二彈簧(21)，所述第二彈簧(21)上端連接在限位板上，所述第二彈簧(21)下端連接在緩沖槽(20)側壁上。

7.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，所述鉚壓座(13)中心位置設置有安裝孔，所述安裝孔內通過螺栓可拆卸安裝有鉚壓底板(14)。

8.根據權利要求1所述的一種用于鋰電池電池片的鉚壓裝置，其特征在于，該鉚壓裝置的使用方法，具體步驟包括：

步驟一：將需要進行鉚壓加工的鋰電池電池片放置鉚壓座(13)上，根據鉚壓加工的規格更換對應的鉚壓底板(14)，可以實現對不同規格電池片的鉚壓加工，無桿氣缸(10)工作帶動氣缸滑塊(11)滑動，氣缸滑塊(11)通過連接塊(12)帶動底板(8)沿著滑軌(6)滑動，底板(8)在無桿氣缸(10)的驅動下朝向限位桿(29)移動，并通過限位桿(29)對底板(8)進行固定限位；

步驟二：底板(8)在無桿氣缸(10)的作用下移動到特定地點，第二驅動氣缸(31)工作帶動連接板(33)和支撐桿(34)向上移動，支撐桿(34)向上移動對鉚壓座(13)進行頂起支撐，第一彈簧(16)和連接桿(15)的設置對鉚壓座(13)頂起起到緩沖的作用；

步驟三：第一驅動氣缸(27)工作帶動壓桿(24)進行轉動，通過壓桿(24)帶動鉚壓桿(22)向下移動，鉚壓桿(22)在向下移動過程中，限位板和第二彈簧(21)對鉚壓桿(22)向下移動進行緩沖，通過鉚壓桿(22)端部的鉚壓沖頭(23)對電池板進行鉚壓加工；

步驟四：當鉚壓加工完成后，第一驅動氣缸(27)收縮帶動鉚壓桿(22)和鉚壓沖頭(23)向上復位，第二驅動氣缸(31)帶動支撐桿(34)和連接板(33)向下移動取消對鉚壓座(13)的支撐限位，無桿氣缸(10)帶動底板(8)和鉚壓座(13)向外移動，將鉚壓完成后的電池板取出后放入待加工的電池板，重復上述步驟進行鉚壓加工。