[發明專利]電加熱碳化窯

在審

• 申請號: 202010344887.1
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN111412730A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 蒙旦坤
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區干勝寶干燥設備有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/06;F26B25/08;F26B25/12;B27M1/06
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發明公開了電加熱碳化窯，包括不銹鋼外殼、保溫隔層、不銹鋼內殼、壓力水箱、電加熱器殼體、風機、水槽，所述保溫隔層安裝在不銹鋼外殼、不銹鋼內殼之間，所述不銹鋼外殼上安裝有活動門，所述活動門與不銹鋼外殼之間通過活頁連接，所述壓力水箱、電加熱器殼體都安裝在不銹鋼外殼的頂部，所述壓力水箱內儲存有液體，所述壓力水箱通過壓力管道與不銹鋼內殼連通，所述壓力管道的一端插入在壓力水箱的液體內，所述壓力管道的另一端伸入到不銹鋼內殼的內部；發明結構設計合理、使用壽命長、節能環保。

技術領域

發明涉及電加熱設備，尤其涉及電加熱碳化窯。

背景技術

碳化窯是用于對木材進行干燥處理的設備。傳統的碳化窯都是采用煤、木材等作為燃料，對窯內進行加熱。這種碳化窯工作時，需要用到大量的煤、木材等燃料，會產生大量的廢氣，會污染環境。如果要達到環保要求，就必須另外加裝廢氣處理設備，廢氣處理設備還需要經常更換過濾材料，所以初次的安裝成本及后續的使用成本都非常高。

發明內容

為了克服現有技術的不足，發明提供結構設計合理、使用壽命長、節能環保的電加熱碳化窯。

電加熱碳化窯，包括不銹鋼外殼、保溫隔層、不銹鋼內殼、壓力水箱、電加熱器殼體、風機、水槽，所述保溫隔層安裝在不銹鋼外殼、不銹鋼內殼之間，所述不銹鋼外殼上安裝有活動門，所述活動門與不銹鋼外殼之間通過活頁連接，所述壓力水箱、電加熱器殼體都安裝在不銹鋼外殼的頂部，所述壓力水箱內儲存有液體，所述壓力水箱通過壓力管道與不銹鋼內殼連通，所述壓力管道的一端插入在壓力水箱的液體內，所述壓力管道的另一端伸入到不銹鋼內殼的內部，所述電加熱器殼體的電加熱絲安裝在不銹鋼內殼的頂部內壁，所述電加熱絲下方的不銹鋼內殼內安裝有隔板，所述隔板通過連接板與不銹鋼內殼的的頂部內壁連接，所述隔板與不銹鋼內殼的頂部內壁之間形成一個風道，所述風機固定在不銹鋼外殼的外壁上，所述風機的轉軸伸入至不銹鋼內殼內，所述轉軸上安裝有風葉，所述風葉的安裝位置與電加熱絲相對應，所述水槽安裝在不銹鋼內殼的內底部，所述水槽上安裝有排污管，所述排污管伸出到不銹鋼外殼外面。

所述保溫隔層由輕質粘土磚、耐火纖維棉構成，所述輕質粘土磚包裹在兩層耐火纖維棉之間。所述不銹鋼外殼、不銹鋼內殼都為304不銹鋼制作而成。所述不銹鋼內殼內放置有進料推車，所述進料推車包括放料金屬板、金屬移動輪，所述金屬移動輪為四個且均勻的安裝在放料金屬板的底部。所述壓力管道的頂部為L型，所述壓力管道的頂部高度高于壓力水箱內液體的水平面高度。所述轉軸與不銹鋼內殼的連接處安裝有軸承。所述壓力水箱的下端側壁安裝有排水管，所述壓力水箱的上端側壁安裝有排氣管，所述排氣管的安裝高度高于壓力水箱內液體的水平面，所述壓力水箱的頂部設有加水口，所述壓力水箱的側壁設有觀察窗。

發明的有益效果是：發明設計合理，電加熱器殼體、風機都是外置在不銹鋼外殼的外面，避免了窯內的高溫對電加熱器殼體和風機內的電路板、零部件構成損壞，延長了使用壽命。因為是外置設計，所以無需要對其進行耐高溫改進設計，不增加成本。風葉轉動時，風會將電加熱絲產生的熱量沿風道往不銹鋼內殼的下方流動，并在不銹鋼內殼內循環，水槽內的水會被加熱蒸發到不銹鋼內殼內，可以調節窯內濕度，避免木材過快干燥導致開裂，壓力管道將壓力水箱、不銹鋼內殼連通，壓力管道的頂部呈L型，末端插入在水里，從而使不銹鋼內殼保持一定的壓力，保持一定的壓力、溫度可以打斷木材的纖維，從而減少木材變形率和漲縮比。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。

圖1是發明的正面結構示意圖；

圖2是圖1中A-A處的剖面結構示意圖；

圖3是發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖3，電加熱碳化窯，包括不銹鋼外殼1、保溫隔層2、不銹鋼內殼3、壓力水箱4、電加熱器殼體5、風機6、水槽7，所述保溫隔層2安裝在不銹鋼外殼1、不銹鋼內殼3之間，所述不銹鋼外殼1上安裝有活動門8，所述活動門8與不銹鋼外殼1之間通過活頁連接，所述壓力水箱4、電加熱器殼體5都安裝在不銹鋼外殼1的頂部，所述壓力水箱4內儲存有液體，所述壓力水箱4通過壓力管道9與不銹鋼內殼3連通，所述壓力管道9的一端插入在壓力水箱4的液體內，所述壓力管道9的另一端伸入到不銹鋼內殼3的內部，所述電加熱器殼體5的電加熱絲10安裝在不銹鋼內殼3的頂部內壁，所述電加熱絲10下方的不銹鋼內殼3內安裝有隔板11，所述隔板11通過連接板12與不銹鋼內殼3的的頂部內壁連接，所述隔板11與不銹鋼內殼3的頂部內壁之間形成一個風道13，所述風機6固定在不銹鋼外殼1的外壁上，所述風機6的轉軸14伸入至不銹鋼內殼3內，所述轉軸14上安裝有風葉15，所述風葉15的安裝位置與電加熱絲10相對應，所述水槽7安裝在不銹鋼內殼3的內底部，所述水槽7上安裝有排污管16，所述排污管16伸出到不銹鋼外殼1外面。所述保溫隔層2由輕質粘土磚、耐火纖維棉構成，所述輕質粘土磚包裹在兩層耐火纖維棉之間。保溫隔層2避免熱量流失，節能約能源，同時防止不銹鋼外殼1過熱燙傷人體。所述不銹鋼外殼1、不銹鋼內殼3都為304不銹鋼制作而成，從而避免生銹，防止殼體開裂。所述不銹鋼內殼3內放置有進料推車17，所述進料推車17包括放料金屬板18、金屬移動輪19，所述金屬移動輪19為四個且均勻的安裝在放料金屬板18的底部。木材放置在進料推車17上，便于移動。所述壓力管道9的頂部為L型，所述壓力管道9的頂部高度高于壓力水箱4內液體的水平面高度。壓力管道9的頂部末端插入在壓力水箱4的水內，從而可以在不銹鋼內殼3內保持一定的壓力，所述轉軸14與不銹鋼內殼3的連接處安裝有軸承20。軸承20起到支撐和轉動更加靈活的作用，所述壓力水箱4的下端側壁安裝有排水管21，所述壓力水箱4的上端側壁安裝有排氣管22，排氣管22可以將部分氣體排出，避免壓力水箱4及不銹鋼內殼3的壓力過大，所述排氣管22的安裝高度高于壓力水箱4內液體的水平面，所述壓力水箱4的頂部還設有加水口23，壓力水箱4的側壁設有觀察窗24，通過觀察窗24發現壓力水箱4內的水位過低時，通過加水口23加水。發明設計合理，電加熱器殼體5、風機6都是外置在不銹鋼外殼1的外面，避免了窯內的高溫對電加熱器殼體5和風機6內的電路板、零部件構成損壞，延長了使用壽命。因為是外置設計，所以無需要對其進行耐高溫改進設計，不增加成本。風葉15轉動時，風會將電加熱絲10產生的熱量沿風道13往不銹鋼內殼3的下方流動，并在不銹鋼內殼3內循環，水槽7內的水會被加熱蒸發到不銹鋼內殼3內，可以調節窯內濕度，避免木材過快干燥導致開裂，壓力管道9將壓力水箱4、不銹鋼內殼3連通，壓力管道9的頂部呈L型，末端插入在水里，從而使不銹鋼內殼3保持一定的壓力，壓力水箱4的工作原理內似于生活中煮飯的壓力鍋，保持一定的壓力、溫度可以打斷木材的纖維，從而減少木材變形率和漲縮比，本產品不采用煤、木材等作為燃料，不會產生大量的廢氣，減少對環境的污染。