[發(fā)明專利]一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010344817.6 | 申請日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN111497270B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳昊 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市牛發(fā)塑膠五金有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/00 | 分類號: | B29C69/00;B29C48/12;B29C65/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 生產(chǎn) 流水線 | ||
1.一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,包括放卷單元(3)、包塑單元(1)、冷卻單元(2)以及收卷單元(5),其特征在于:所述包塑單元(1)的擠出頭上設(shè)置有兩道擠出口(11),兩所述擠出口(11)的橫截面均呈半圓環(huán)狀設(shè)置,且兩所述擠出口(11)的內(nèi)凹面相向設(shè)置;還包括依次設(shè)置于冷卻單元(2)和收卷單元(5)之間的熱熔接單元(4),所述熱熔接單元(4)設(shè)置包括熱熔板(44)和導(dǎo)向輪組(45),所述熱熔板(44)設(shè)置為雙面熱熔板(44),所述熱熔板(44)用于將兩根擠出成型的半環(huán)形塑材相向設(shè)置的一側(cè)面熱熔,所述導(dǎo)向輪組(45)包括兩件限位導(dǎo)向輪(451),兩根半環(huán)形塑材相向設(shè)置的一面熱熔后穿設(shè)過兩所述限位導(dǎo)向輪(451)之間,當(dāng)兩根半環(huán)形塑材穿設(shè)過兩件限位導(dǎo)向輪(451)之間時,兩根半環(huán)形塑材相向設(shè)置的一側(cè)面貼合,且放卷單元(3)放卷出的金屬條位于兩根半環(huán)形塑材之間,兩所述擠出口(11)相向設(shè)置的一側(cè)面上還設(shè)置有預(yù)留口(12),兩所述擠出口(11)上的預(yù)留口(12)均設(shè)置有兩道,各所述擠出口(11)均與設(shè)置于擠出口(11)上的預(yù)留口(12)連通,所述擠出口(11)與預(yù)留口(12)的組合橫截面呈“U”字形狀設(shè)置,還包括熔接縫刮刀(46),所述熔接縫刮刀(46)設(shè)置有兩片,兩所述熔接縫刮刀(46)呈“八”字形狀排布,兩所述熔接縫刮刀(46)刃口之間的間距與塑材的直徑相同設(shè)置,還包括金屬條進(jìn)線機(jī)構(gòu),金屬條進(jìn)線機(jī)構(gòu)包括第一繞線導(dǎo)向輪和第二繞線導(dǎo)向輪;其中,第一繞線導(dǎo)向輪設(shè)置在第二繞線導(dǎo)向輪的下方,第一繞線導(dǎo)向輪設(shè)置在位于熱熔板和導(dǎo)向輪組之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:還包括基座(41),所述基座(41)上設(shè)置有密封箱(42),所述密封箱(42)的前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口(421)和出料口(422),所述熱熔接單元(4)設(shè)置于密封箱(42)內(nèi),所述密封箱(42)上設(shè)置有廢氣收集裝置(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述廢氣收集裝置(43)包括設(shè)置于密封箱(42)上側(cè)的排風(fēng)扇,所述排風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口朝向密封箱(42)內(nèi)部設(shè)置,所述排風(fēng)扇的出風(fēng)口與工廠內(nèi)現(xiàn)有的廢氣處理裝置連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述導(dǎo)向輪組(45)沿著密封箱(42)的長度方向設(shè)置有若干組,各所述導(dǎo)向輪組(45)中的兩件限位導(dǎo)向輪(451)之間的間距沿著金屬條的輸送方向依次減小,最后一組導(dǎo)向輪組(45)上的兩件限位導(dǎo)向輪(451)外徑之間的間距與半環(huán)形塑材的外徑相同設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述密封箱(42)內(nèi)還設(shè)置有若干內(nèi)導(dǎo)向輪(424),各所述內(nèi)導(dǎo)向輪(424)均布于熱熔板(44)的兩側(cè)面上,設(shè)置于所述熱熔板(44)同一側(cè)面上各件內(nèi)導(dǎo)向輪(424)呈弧形狀排布,且設(shè)置于所述熱熔板(44)其中一側(cè)面上各件內(nèi)導(dǎo)向輪(424)與熱熔板(44)之間的間距逐漸減小設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述熱熔板(44)包括架體(441)、電熱裝置以及導(dǎo)熱面板(442),所述電熱裝置設(shè)置于架體(441)內(nèi),所述導(dǎo)熱面板(442)設(shè)置有兩片,且兩所述導(dǎo)熱面板(442)分別設(shè)置于架體(441)的左右兩側(cè)面上,兩所述導(dǎo)熱面板(442)之間的間距沿著金屬條的輸送方向逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述出料口(422)的兩端均設(shè)置有外導(dǎo)向輪(423),兩件外導(dǎo)向輪(423)分別與兩根半環(huán)形塑材抵觸設(shè)置,兩所述外導(dǎo)向輪(423)之間的間距為a,兩所述導(dǎo)熱面板(442)相反設(shè)置的一側(cè)面之間的最大間距為b,a大于b。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包塑金屬條生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述放卷單元(3)設(shè)置于包塑單元(1)和熱熔接單元(4)之間,所述包塑單元(1)的長度方向沿金屬條的輸送方向設(shè)置。
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