[發明專利]裝配澆注一體化剪力墻結構建筑體系

在審

• 申請號: 202010344326.1
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN111411693A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 蘇道遠
• 申請（專利權）人: 蘇道遠
• 主分類號: E04B1/16
• 分類號: E04B1/16;E04B2/56;E04B2/62
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海;趙偉敏

本發明涉及裝配式建筑領域，公開了一種裝配澆注一體化剪力墻結構建筑體系，其包括樓層板、剪力墻骨架結構和設置在剪力墻骨架結構兩側的墻模板；剪力墻骨架結構包括若干個單元平面骨架和單元立體骨架；單元平面骨架包括上下兩個水平構件和至少兩個與水平構件垂直固定連接的豎向構件，單元立體骨架由四個單元平面骨架圍合而成。本發明采用標準化施工和立體化安裝，由單元平面骨架圍合構成的單元立體骨架排列組合施工，安裝效率高，鋼骨架組合形成自身的穩定結構，不需要支護支撐和腳手架，節省大量的人力物力，也為其他工序高空作業，創造施工平面和施工空間，工序交叉互不影響，施工安全可靠，安裝效率高，施工速度快。

技術領域

本發明涉及裝配式建筑領域，具體而言，涉及一種裝配澆注一體化剪力墻結構建筑體系。

背景技術

剪力墻結構是墻、梁、樓板的受力鋼筋與混凝土澆注在一起形成一個整體、能夠承擔水平荷載和豎向荷載的結構體系。構成剪力墻結構體系受力機能的基本要素包括：墻肢(剪力墻墻身)、暗柱、扶墻柱，暗梁、連梁，轉角墻、有翼墻、約束邊緣構件、構造邊緣構件、嵌固端和底部加強區(底部現澆層，高度不小于總高度1/10)。這種結構能夠充分發揮混凝土的和易性好，抗壓強度高，施工便捷，整體剛度大，抗震性能好的特性，被廣泛應用于高層建筑領域。但是這種結構的施工方法是現場綁扎鋼筋、支模板、澆注混凝土,需要使用模板和支護支撐及腳手架來完成，消耗了大量的木材資源和人工成本，不符合國家提倡的裝配式建筑產業發展的基本理念。

目前常見的裝配式剪力墻有雙面疊合剪力墻(兩側是預制混凝土墻板，中間為后澆筑混凝土的雙皮墻)、單面疊合剪力墻(PCF外墻板)和內澆外掛剪力墻。他們的共同點是：按照建筑層高，將剪力墻體設計拆分成若干個單元墻體，斷開受力鋼筋，鋼筋兩端預留出一定的連接長度，在工廠加工成預制構件，然后運至施工現場安裝，連接節點的預留鋼筋，用金屬套筒連接在一起、內部注入水泥基漿料，再在連接處二次澆注混凝土、使預制的剪力墻體連接成一個整體，形成裝配式剪力墻結構(簡稱PC剪力墻結構)，實現裝配式建筑之目的，(如圖1所示)。

在具體實施中，構成剪力墻結構的暗柱、扶墻柱，連梁，轉角墻、有翼墻、約束邊緣構件、構造邊緣構件及底部加強區(底部現澆層，高度不小于總高度1/10)的各個部分，結構要求是連續的整體，不允許拆分和斷開，必須由現場澆注混凝土來完成。這種裝配式剪力墻只是將局部非主要結構部分拆分、預制成構件進行裝配，沒有從根本上解決剪力墻結構的裝配化問題。

現有的裝配式剪力墻存在以下問題：

(1)在結構設計上拆分剪力墻體，無法發揮混凝土材料和易性好、整體性好、強度高的良好特性，增加了結構設計上的難度，降低了承重結構的可靠性；

(2)預制的剪力墻體，體積大、重量重，施工安裝復雜難度大、效率低，同時裝配安裝產生大量的連接節點和接縫，削弱剪力墻的整體性和整體剛度，降低剪力墻的受力性能和抗震性能；

(3)采用金屬套筒連接，造價高，耗時費工，增加建造成本。金屬套筒內注漿是封閉的隱蔽施工，套筒內部的空氣難于全部排出，易產生空洞不密實，而且無法檢測灌漿的密實度和質量監控，給受力鋼筋連接的可靠性帶來不確定的安全隱患。

(4)預制的剪力墻體，外形尺寸不規則，不便于運輸。工廠化預制，消耗大量的模具和蒸氣養生需要的能源，不僅成倍數地增加混凝土本身的價格，也增加工廠到工地的二次運輸和費用；

綜上所述，現有裝配式剪力墻的技術體系不完善，沒有從根本上綜合性地解決設計、施工安裝、生產加工各環節上的技術問題，只是簡單地拆分設計和疊加裝配，由此產生了“建造成本不斷攀升，安裝效率低、施工周期長，工程質量難于保障”的痛點問題。

發明內容

本發明的主要目的在于針對現有技術的上述不足,提供一種能夠從根本上、綜合性地解決設計、施工安裝、生產加工等各環節上的技術問題的裝配澆注一體化剪力墻結構建筑體系。