[發(fā)明專利]一種無泵噴淋裝置及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010344158.6 | 申請日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN111408180A | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 江國強;張勁;延興鑫;王金柱 | 申請(專利權)人: | 江蘇聯(lián)合過濾技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/33 | 分類號: | B01D29/33;B01D29/90;B01D29/60;B01D29/52 |
| 代理公司: | 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 陳雅潔 |
| 地址: | 212143 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴淋 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種無泵噴淋裝置,其特征在于:包括燭式過濾器筒體(22)和用于輸送所述燭式過濾器筒體(22)內部殘液的排液管路(19),所述排液管路(19)上依次設置有排液閥(10)、三通件(20)和噴淋閥(12),所述噴淋閥(12)的一端連接有噴淋管路(17),所述噴淋管路(17)的一端位于所述燭式過濾器筒體(22)的內側,且所述噴淋管路(17)的一端固定有噴淋頭(1);
殘液緩存罐(13),殘液緩存罐(13)的入口端與所述三通件(20)的頂端連接,所述殘液緩存罐(13)用于接收來自所述燭式過濾器筒體(22)內部的殘液;
空壓機(3),空壓機(3)用于向所述殘液緩存罐(13)和所述燭式過濾器筒體(22)的內部輸送壓縮氣;
濾燭(8),濾燭(8)設置在所述燭式過濾器筒體(22)的內部,所述濾燭(8)的內側設有清液通管(16),所述清液通管(16)的頂端貫穿有清液匯集管(15),所述清液匯集管(15)的一端連接有清液罐(23),且所述清液匯集管(15)和所述清液罐(23)之間設置有清液閥(18)。
2.根據(jù)權利要求1所述的無泵噴淋裝置,其特征在于:所述空壓機(3)與所述殘液緩存罐(13)之間連接有第一輸氣管(301),且所述第一輸氣管(301)上設置有第二進氣閥(6),所述空壓機(3)與所述燭式過濾器筒體(22)之間連接有第二輸氣管(302),且所述第二輸氣管(302)上設置有第一進氣閥(2)。
3.根據(jù)權利要求2所述的無泵噴淋裝置,其特征在于:所述第一輸氣管(301)上還設置有用于調節(jié)壓縮氣進氣速度的調節(jié)閥(5),所述調節(jié)閥(5)位于所述空壓機(3)和所述第二進氣閥(6)之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的無泵噴淋裝置,其特征在于:所述殘液緩存罐(13)的頂部還設置有第一排氣管(141),所述第一排氣管(141)上設置有第一排氣閥(14)。
5.根據(jù)權利要求1所述的無泵噴淋裝置,其特征在于:所述濾燭(8)的外側裹有濾餅層(7),所述清液罐(23)頂部還設置有第二排氣管(24),所述第二排氣管(24)上設置有第二排氣閥(25)。
6.根據(jù)權利要求1所述的無泵噴淋裝置,其特征在于:所述濾燭(8)的側面貫穿有通孔,且所述清液通管(16)位于所述濾燭(8)的中心,且所述清液通管(16)的底端與所述濾燭(8)的內側底端留有空間。
7.一種上述的無泵噴淋裝置的使用方法,包括如下步驟:
使噴淋閥(11)、第二進氣閥(6)和清液閥(18)處于關閉狀態(tài);
使第一排氣閥(14)、排液閥(10)和第二排氣閥(25)處于打開狀態(tài);
打開第一進氣閥(2),開啟空壓機(3),通過第二輸氣管(302)向燭式過濾器筒體(22)內部輸入壓縮氣體,在不斷輸入壓縮氣體后,燭式過濾器筒體(22)內底部的殘液會注入排液管路(19)內并依次經(jīng)過排液閥(10)和三通件(20),待殘液經(jīng)過三通件(20)時,殘液會從三通件(20)向上流入殘液緩存罐(13),殘液從殘液緩存罐(13)的底部入口端自下而上地平穩(wěn)上升;
待完成燭式過濾器筒體(22)內底部的殘液被壓向殘液緩存罐(13)的工序后,關閉排液閥(10)和第一排氣閥(14);
打開第二進氣閥(6)、噴淋閥(12)、清液閥(18);
空壓機(3)產(chǎn)生的壓縮氣體經(jīng)過第一輸氣管(301)進入殘液緩存罐(13),使得殘液緩存罐(13)內部的殘液依次經(jīng)過三通件(20)、噴淋閥(12)和噴淋管路(17),流向燭式過濾器筒體(22)的頂部,由噴淋頭(1)分散開來;
燭式過濾器筒體(22)內的壓縮氣體帶著分散的殘液向濾餅層(7)運動,上述殘液中的固體雜質被攔截在濾餅層(7)上,過濾分離出的清液被透過濾餅層(7)的壓縮氣體帶著經(jīng)過濾燭(8)內的清液通管(16)流向清液匯集管(15),最終流向清液罐(23)內;
清液罐(23)內的壓縮氣體經(jīng)第二排氣管(24)排出。
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