[發明專利]一種干法生產制備的石膏條板

有效

• 申請號: 202010344011.7
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN111454039B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 王安全
• 申請（專利權）人: 王安全
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;B28B3/20
• 代理公司: 重慶遠恒專利代理事務所(普通合伙) 50248
• 代理人: 伍倫辰

1.一種干法生產制備的石膏條板，石膏條板整體外形呈矩形體，其長度范圍在1500-4000mm，寬度范圍為400-800mm，厚度范圍為60-150mm，其特征在于，石膏條板采用68-76質量份的半水石膏粉料為主料，加入4-8質量份的纖維材料和0.05-0.2質量份的緩凝劑材料和20-25質量份的拌合水混合攪拌均勻后采用擠壓機強制擠壓成形制得；

石膏條板具體采用以下制備方法得到，包括以下步驟：a混料，將緩凝劑加入拌合水混合，再將半水石膏粉料和纖維材料以及拌合水攪拌混合均勻；b擠壓成形，將混合好的原料加入到擠壓機中，在2-4兆帕/平方厘米壓強下擠壓成型，擠壓機壓縮比例為2.5：1-3.5:1范圍；c輸送切割，擠壓成型的石膏板在輸送輥道上向前輸送，采用同步隨動切割的方式完成石膏板的橫向切割，得到滿足尺寸要求的石膏條板；d堆垛水化，將切割好的石膏條板堆垛并待其水化反應完畢得到產品；

加入緩凝劑后的拌合水分為兩部分加入到原料中，其中大部分比例拌合水在半水石膏粉料和纖維材料攪拌過程中采用噴淋的方式加入混合均勻，使得欠缺部分拌合水能夠有效抑制半水石膏粉料在擠壓之前即開始完全水化產生凝結；小部分比例拌合水用輸送管道輸入到擠壓機的擠壓頭出口內腔位置，在半水石膏粉料被擠壓機擠壓密實后，在出口位置加入到石膏板材料表面，加入后在擠壓機的高壓下能夠使得該小部分比例的拌合水迅速滲透入粉料內部，補充足結晶水所占比例，使得材料在被擠出的同時快速完成一部分半水石膏到二水石膏的轉化，轉化的二水石膏體積變大擠壓空間并提高板材密實程度。

2.根據權利要求1所述的干法生產制備的石膏條板，其特征在于：石膏條板長度為2100mm或3000mm，寬度為600mm，厚度為90mm或者120mm。

3.根據權利要求1所述的干法生產制備的石膏條板，其特征在于：所述纖維材料包括5質量份的紙漿纖維和1質量份的玻璃纖維，其中紙漿纖維長度小于2mm，玻璃纖維長度小于5mm。

4.根據權利要求1所述的干法生產制備的石膏條板，其特征在于：所述緩凝劑材料采用蛋白類緩凝劑，且比例為0.1質量份。

5.根據權利要求1所述的干法生產制備的石膏條板，其特征在于： b步驟依靠雙螺旋擠壓機實現，所述雙螺旋擠壓機具有一個水平設置的外殼，外殼內并列設置有兩根擠壓轉軸，擠壓轉軸上有設置螺旋葉片，外殼后端設置有擠壓電機，擠壓電機和兩根擠壓轉軸傳動連接并帶動兩根擠壓轉軸相對旋轉，外殼后部還設置有物料入口，外殼前端具有一個擠壓段，擠壓段上下兩端沿向前的方向朝中間靠攏，擠壓段前端銜接有一個水平直筒結構的成形段并形成擠出頭，擠出頭位置設置有拌合水添加結構，拌合水添加結構具有繞擠出頭內腔周向設置的出水口。

6.根據權利要求5所述的干法生產制備的石膏條板，其特征在于：拌合水添加結構包括位于擠壓段內腔前部位置的第一出水口和位于擠壓段前端的成形段內腔的第二出水口，第一出水口和第二出水口均為沿周向布置的多個；

擠出口內部還設置有芯模結構，芯模結構包括水平設置在擠出口內腔中的內芯，內芯后端固定在豎向設置的保持架上，保持架四周安裝固定在外殼擠壓段內腔上；

內芯后部位于擠壓段內且為端面直徑向前增大的錐臺形，內芯前部位于成形段內為直筒形。