[發明專利]一種沖壓模具裝置

有效

• 申請號: 202010343791.3
• 申請日: 2019-04-28
• 公開（公告）號: CN111438257B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 林權豪
• 申請（專利權）人: 王正飛
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00;B21D28/06;B21D43/05
• 代理公司: 杭州泓呈祥專利代理事務所(普通合伙) 33350
• 代理人: 王豐

本發明屬于沖壓模具技術領域，尤其涉及一種沖壓模具裝置，它包括底座、調節機構A、升降板和調節機構B等，其中固定安裝在沖壓模具出料側平臺上的底座通過調節機構A與上方的升降板連接，調節機構A用來調節升降板的高度；本發明中的傳動機構的高度可以根據沖壓模具沖壓料帶的頻率來進行調節，保證不同沖壓頻率下齒條B通過伸縮桿、半圓塊和弧形摩擦墊對料帶的有效撥動距離，進而保證沖壓頻率與弧形摩擦墊對料帶的撥動頻率相一致；本發明有效地避免了薄料帶在沖壓過程中發生上拱現象而影響沖壓。

技術領域

本發明屬于沖壓模具技術領域，尤其涉及一種沖壓模具裝置。

背景技術

目前現有的沖壓工藝中，通常采用沖壓模具在金屬帶材上沖壓成型的方式來制作普通的小五金零件；通常情況下，沖子的上下運動速度較高，需要被沖壓的帶材能夠實現自動高速送料，以保證在被沖壓的帶材上連續高速地沖出相應形狀的零件半成品；在沖壓過程中，現有技術中對被沖壓的帶材大多采用推送式的送料方式；對于厚度較薄的沖壓帶材而言，在被推送沖壓過程中很可能出現帶材上拱的現象，從而影響送料工序的順利進行，而且發生上拱的帶材不利于沖壓模具對其進行沖壓。為了解決帶材發生上拱影響送料的問題，有必要設計一種拉料裝置，且這種拉料裝置不僅需要適應不同沖壓模具的工作平臺高度，還要適應帶材上被不同沖壓模具沖壓出來的孔的間距，所以需要設計一種適應場景更廣的拉料裝置。

本發明設計一種沖壓模具裝置解決如上問題。

發明內容

為解決現有技術中的上述缺陷，本發明公開一種沖壓模具裝置，它是采用以下技術方案來實現的。

在本發明的描述中需要說明的是，術語“內”、“下”、“上”等指示方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或者位置關系，僅僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造或操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

一種沖壓模具裝置，其特征在于：它包括底座、調節機構A、升降板、調節機構B、伸縮桿A、傳動機構、齒條A、齒條B、伸縮桿B、半圓塊、弧形摩擦墊、壓力彈簧，其中底座通過調節機構A與上方的升降板連接，調節機構A用來調節升降板的高度；升降板通過調節機構B和伸縮桿A與上方的傳動機構連接，調節機構B用來調節傳動機構的高度；傳動機構與固裝在升降板上的齒條A配合；一端通過伸縮桿B與半圓塊的矩形面連接的齒條B滑動或擺動于傳動機構側面，安裝在半圓塊弧面上的弧形摩擦墊與滑動于升降板上端面的料帶配合，壓力彈簧嵌套在伸縮桿B上。

上述傳動機構包括外殼、齒輪E、軸A、錐齒輪A、旋轉圓殼、錐齒輪B、錐齒輪C、軸B、齒輪F、齒輪G、齒輪H、軸C、齒輪I、滑軌、L型板、齒輪J、齒輪K、齒環、齒輪L、電驅模塊、固定板，其中與外殼側面上的旋轉孔軸承配合的軸A兩端分別安裝有齒輪E和錐齒輪A，且齒輪E與齒條A嚙合；旋轉圓殼通過與之軸承配合的固定板安裝在外殼內；旋轉圓殼的兩個圓面中心處的兩個同心軸孔分別軸承配合有軸A和軸B；錐齒輪A與通過軸對稱地安裝在旋轉圓殼內圓柱面上的兩個錐齒輪B嚙合；錐齒輪C和齒輪F分別安裝在軸B的兩端，錐齒輪C與旋轉圓殼內的兩個錐齒輪B嚙合；齒輪F與通過軸對稱地安裝在旋轉圓殼外側圓面上的兩個齒輪G嚙合；對稱地分布于旋轉圓殼外側圓面上的兩個軸C上分別嵌套有軸套，每個軸套上同軸安裝有齒輪H和齒輪I，兩個軸C的另一端與外殼側面上的活動槽配合；兩個齒輪H分別與兩個齒輪G嚙合；兩端分別安裝有齒輪J和齒輪K的軸與固裝在旋轉圓殼上的L型板軸承配合，齒輪J同時與兩個齒輪I嚙合；兩個滑軌分別對稱地安裝在兩個軸C上位于外殼外的一端上；齒條B滑動于兩個滑軌中且與齒輪K嚙合；齒條A和齒條B分別位于齒輪E和齒輪K的相同一側；固裝在外殼內壁上的電驅模塊的輸出軸上安裝有齒輪L，齒輪L與安裝在旋轉圓殼上的齒環嚙合；外殼與調節機構B連接。