[發(fā)明專利]一種衛(wèi)材的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010343677.0 | 申請日: | 2020-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN111619184A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊明達(dá) | 申請(專利權(quán))人: | 溫州市特康彈力科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/30 | 分類號: | B32B27/30;B32B27/12;B32B5/02;B32B7/12;B32B37/00;B32B38/00 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務(wù)所 33205 | 代理人: | 婁梅芬 |
| 地址: | 325008 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 方法 | ||
一種衛(wèi)材的生產(chǎn)方法,該衛(wèi)材包括自帶粘著性的芯體彈性膜層、分別覆于芯體彈性膜層上下的非織造布層,其具體步驟如下:a)混合,將原料按一定重量份比例混合成芯體彈性膜層混合料;b)成膜,芯體膜層混合料流延?薄膜擠出形成自帶粘著性的芯體彈性膜,在線待覆合;c)預(yù)活化,將兩非織造布分別進(jìn)行活化成兩活化非織造布,在線待覆合;d)覆合,兩活化非織造布分別與芯體彈性膜外層直接結(jié)合成彈性復(fù)合層物,其彈性復(fù)合層物具有橫向拉伸度;e)固化,將所述彈性復(fù)合層物固化成具有縱向剛性的衛(wèi)材。本發(fā)明的生產(chǎn)方法,無加膠工序,成品為無膠衛(wèi)材,更為安全、環(huán)保、可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)材生產(chǎn)方法,尤其涉及一種由無紡布和彈性薄膜復(fù)合而成的衛(wèi)生材料生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段作為衛(wèi)材的彈性無紡布多為無紡布與彈性單薄膜通過膠水覆合而成,一般彈性單薄膜為不具粘合性能無法直接使用的單薄膜,須包覆后上布后成品使用,后期加工復(fù)合須噴膠或通過膠層結(jié)合,工序繁瑣,無法一線流水作業(yè)出品。而衛(wèi)材作為經(jīng)常與人體皮膚直接接觸的材料,在體溫影響下容易膠產(chǎn)生變化,滲入皮膚,甚至影響人體健康,不利于產(chǎn)品的環(huán)保、衛(wèi)生,且產(chǎn)品手感柔軟度比較差。若膠水質(zhì)量不好還容易形成脫膠分層、涂布分布不均勻等現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對已有技術(shù)存在的缺陷,提供一種能一線流水作業(yè)并直接出品的衛(wèi)材生產(chǎn)方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種衛(wèi)材的生產(chǎn)方法,該衛(wèi)材包括自帶粘著性的芯體彈性膜層、分別覆于芯體彈性膜層上下的非織造布層,其具體步驟如下:
a)混合,將原料按一定重量份比例混合成芯體彈性膜層混合料;
b)成膜,芯體膜層混合料流延-薄膜擠出形成自帶粘著性的芯體彈性膜,在線待覆合;
c)預(yù)活化,將兩非織造布分別進(jìn)行活化成兩活化非織造布,在線待覆合;
d)覆合,兩活化非織造布分別與芯體彈性膜外層直接結(jié)合成彈性復(fù)合層物,其彈性復(fù)合層物具有橫向拉伸度;
e)固化,將所述彈性復(fù)合層物固化成具有縱向剛性的衛(wèi)材。
作為一種優(yōu)化:所述的固化為槽熱壓固化或點(diǎn)壓帶狀固化。
作為一種優(yōu)化:所述的a)步驟中的原料包括重量份額50%~95%的對稱苯乙烯-二烯-三嵌段共聚物或不對稱苯乙烯-二烯-三嵌段共聚物作為第一聚合物質(zhì) A、重量份額5%至45%的烯烴基彈性體作為第二聚合物質(zhì)B。
作為一種優(yōu)化:所述的芯體彈性膜具有縱向和橫向拉伸度。
作為一種優(yōu)化:在a)步驟中,形成芯體彈性膜后,對芯體彈性膜開孔。
較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.本發(fā)明為一線流水作業(yè)并直接出品的衛(wèi)材生產(chǎn)方法,無中間半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)再加工過程,生產(chǎn)效率高,成本低。更優(yōu)于市場同類產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性
2.芯體彈性膜自帶粘性,其與無紡布復(fù)合為直接結(jié)合,無需加膠工序,成品為無膠衛(wèi)材,更為安全、環(huán)保、可靠。
3.本發(fā)明MD方向的剛性處理采用機(jī)械固化加工,即在MD方向上,采用機(jī)械固化并結(jié)合縱向剛性較強(qiáng)的無紡布,在復(fù)合制成品的整體上MD方向的剛度是足夠,有益于一次性衛(wèi)材的加工和利用,固無需對待成膜上考量MD方向剛度的要求,大大節(jié)約成本。又不影響彈性薄膜復(fù)合制成品在CD方向上的伸長性。也無需再在無紡布或者彈性待成膜上施膠,以更經(jīng)濟(jì)更環(huán)保的方式有效解決了彈性單薄膜在MD方向上剛性不足,不益于一次性衛(wèi)材加工的缺陷。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一種衛(wèi)材生產(chǎn)方法的一種實(shí)施例,該衛(wèi)材包括自帶粘著性的芯體彈性膜層、分別覆于芯體彈性膜層上下的非織造布層,其具體步驟如下:
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