[發(fā)明專利]一種一體式水油復合噴灑裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010341741.1 | 申請日: | 2020-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN111408506A | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭昊;劉福生;吳玉良 | 申請(專利權)人: | 泰興市神舟機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B05B16/00 | 分類號: | B05B16/00;B05B13/02;B05B13/04 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331 | 代理人: | 黃少波 |
| 地址: | 225400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體式 復合 噴灑 裝置 | ||
本發(fā)明涉及工程機械技術領域,且公開了一種一體式水油復合噴灑裝置,包括灑油機構、灑水機構、機箱前蓋板、機箱、機箱后蓋板、水路快接頭、油路快接頭、電機快接端子、防滑條、水箱和油箱,所述灑油機構與灑水機構的軸線處于同一平面,所述灑油機構位于灑水機構的下方,所述水路快接頭和油路快接頭均固定安裝在機箱的一端,所述水路快接頭一端與灑水機構的輸入端相連通,所述油路快接頭一端與灑油機構的輸入端相連通,所述電機快接端子固定安裝在機箱的一端。該一種一體式水油復合噴灑裝置,保證實現灑水、灑油、水油混灑的功能,滿足不同作業(yè)環(huán)境的需求,其結構簡單、可靠性高、油水噴灑均勻,便于在實際應用中推廣。
技術領域
本發(fā)明涉及工程機械技術領域,具體為一種一體式水油復合噴灑裝置。
背景技術
壓路機在進行瀝青面層壓實作業(yè)時,由于瀝青具有粘附性,會粘結在壓路機的輪胎上,造成輪胎表面的凹凸不平,從而影響路面的壓平質量,為此,需要在壓路機的輪胎表面覆蓋一層液膜,使得輪胎與瀝青分離。常見的解決方法有兩種。
第一種是覆蓋水膜的方法,多采用電動泵與噴水嘴,噴水嘴固定在輪胎上方,持續(xù)性的在輪胎表面噴灑水霧,形成一層水膜。此種方法較為常見,但是高溫天氣作業(yè)時,水分蒸發(fā)快,不僅耗水量大,也會造成瀝青的粘結,影響施工質量。
第二種是覆蓋油膜的方法,主要采用電動泵與噴油嘴,噴油嘴也固定在輪胎上方,對輪胎進行油液的噴灑,部分裝置還配有輔助的軟毛刷,將油液涂抹均勻。此種方法相比于覆蓋水膜的方法,輪胎表面更光滑,但是在小范圍以及普通環(huán)境作業(yè)時,油液用量相比于水更加浪費,此外,如果灑油裝置油水混用,油路中混入施工用水,會導致油液產生粘稠狀混合物,導致油路的堵塞,無法正常工作。
兩種方式均有其優(yōu)缺點,需要根據不同作業(yè)環(huán)境進行綜合考量,為此需要在壓路機上安裝兩套噴灑裝置,從而大幅提升了設備的冗余,提升了制造成本。
發(fā)明內容
針對現有技術的不足,本發(fā)明提供了一種一體式水油復合噴灑裝置,只需一個裝置便可實現灑水、灑油、水油混灑的功能,滿足不同作業(yè)環(huán)境的需求,其結構簡單、可靠性高、油水噴灑均勻,便于在實際應用中推等優(yōu)點,解決了現今采用電動泵與噴水嘴,噴水嘴固定在輪胎上方,持續(xù)性的在輪胎表面噴灑水霧,形成一層水膜。此種方法較為常見,但是高溫天氣作業(yè)時,水分蒸發(fā)快,不僅耗水量大,也會造成瀝青的粘結,影響施工質量,或者采用電動泵與噴油嘴,噴油嘴也固定在輪胎上方,對輪胎進行油液的噴灑,部分裝置還配有輔助的軟毛刷,將油液涂抹均勻。此種方法相比于覆蓋水膜的方法,輪胎表面更光滑,但是在小范圍以及普通環(huán)境作業(yè)時,油液用量相比于水更加浪費,此外,如果灑油裝置油水混用,油路中混入施工用水,會導致油液產生粘稠狀混合物,導致油路的堵塞,無法正常工作的問題。
為實現上述只需一個裝置便可實現灑水、灑油、水油混灑的功能,滿足不同作業(yè)環(huán)境的需求,其結構簡單、可靠性高、油水噴灑均勻,便于在實際應用中推目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種一體式水油復合噴灑裝置,包括灑油機構、灑水機構、機箱前蓋板、機箱、機箱后蓋板、水路快接頭、油路快接頭、電機快接端子、防滑條、水箱和油箱,所述灑油機構與灑水機構的軸線處于同一平面,所述灑油機構位于灑水機構的下方,所述水路快接頭和油路快接頭均固定安裝在機箱的一端,所述水路快接頭一端與灑水機構的輸入端相連通,所述油路快接頭一端與灑油機構的輸入端相連通,所述電機快接端子固定安裝在機箱的一端,所述防滑條安裝在機箱的前端與后端。
優(yōu)選的,所述機箱內部集成有灑水管支架、灑油軸支架、電機支架、軸承座和密封凸臺,所述灑水管支架上安裝有灑水管,所述灑油軸支架上安裝有灑油軸,所述電機支架上安裝有電機,所述機箱的分為左右半區(qū),所述機箱左側設置為電機倉,所述電機支架位于電機倉中,所述機箱的右側設置為機械倉,所述灑水管支架和灑油軸支架位于機械倉中,所述灑水管支架與灑油軸支架均為圓柱形,且灑水管支架與灑油軸的軸線處于同一平面,并呈上下分布。
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