[發明專利]一種內墻面釉乳白熔塊燒成后呈黃白調的研制方法

在審

• 申請號: 202010340920.3
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN111646699A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張祥
• 申請（專利權）人: 張祥
• 主分類號: C03C8/08
• 分類號: C03C8/08;C03C8/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種內墻面釉乳白熔塊燒成后呈黃白調的研制方法，屬于內墻瓷磚釉料生產技術領域。其配方是：（80%??90%）氧化鋅：1.5%+含硼原料1：4.0%+含硼原料2：1.0%+含硼原料3：8.0%+磷酸鹽礦物原料：1.5%+含鋇原料：1.5%+白云石：7.5%+方解石：11.5%+長石：38.5%+石英：32.0%。其制作方法是：將上述對應陶瓷釉用原料按特定比例稱重配料后，放入攪拌機內混合攪拌均勻，然后放入熔塊爐（專業高溫高架爐，連續生產）內熔化，待其熔成高溫熔液后，水淬成熔塊，經編織袋包裝后為成品。該發明內墻磚用乳白熔塊，制作工藝簡便，不含鋯，氧化鋅用量更低其釉面效果不僅平亮，且發色清晰，豐富，其配方成本更低。

技術領域

本發明涉及瓷磚釉料生產技術領域，尤其涉及陶瓷內墻磚所用面釉熔塊技術。

背景技術

陶瓷圈內熟悉生產工藝的人都知道，2010年以前幾乎所有陶瓷生產廠家在生產瓷片時，都采用絲網印刷技術印制圖案。絲網印刷（即網板印刷），其設備相對簡單，其工藝相對落后，生產時需要大量相關工人，附件占用大量車間，且印刷效果一般。2010年后，噴墨機的出現大大改觀之前的不足，其獨特的結構不僅大大節省相關工作人員，還節省車間，尤其是其噴印出圖案效果，豐富，細膩，文理過度自然，且生產環境整潔，衛生。不到十年，幾乎所有陶瓷生產廠家換上噴墨機，絲網印設備淘汰出局。就相同的圖案而言，相比普通絲網印，噴墨機噴出的色劑量很微量，正因如此，很多圖案經噴墨機噴在磚面燒成后顏色失真，究其原因一部分色劑在窯爐高溫燒成階段，微量的色劑溶解于熔融狀態下的面釉之中，俗稱，面釉“吃色”。因此，為保證很多圖案原有效果，逼迫面釉熔塊技術必須相應提高。

目前生產內墻瓷片的陶瓷廠家，所需釉料大體分為三大系：透明釉料（透明熔塊，鏡面釉熔塊等），亞光（或柔光）釉料，乳白釉料。三大釉料系中，乳白釉料占據主流，而乳白釉料按其析出乳白晶體不同又分為：鋯白熔塊，噴墨熔塊，普通半白熔塊。鋯白熔塊，噴墨熔塊高溫燒成后其乳白度為黃色調，根據色素“紅-黃-藍”三色原理，其圖案不“吃色”，發色正。但現實中，鋯白熔塊因其過高的氧化鋯含量及氧化鋅含量，致使其成本天價，結果被成本占優的噴墨熔塊所淘汰。就噴墨熔塊而言，其氧化鋯及氧化鋅的含量雖不及鋯白熔塊含量高，但其成本相比普通半白熔塊而言，成本仍然高出很多，在陶瓷瓷片價格的殘酷競爭條件下，全用噴墨熔塊的陶瓷廠家不多，極少數做品牌的陶瓷廠也只能是和普通半白熔塊混合用。就普通半白熔塊而言，盡管價格低，大眾化，但其發色又存在欠缺，很多圖案失真，究其原因：半白熔塊在高溫燒成后，其乳白度呈藍色調或青色調，“紅-黃-藍”三原色缺色。

發明內容

本發明的技術任務是針對以上現有技術不足而提供了一種內墻面釉乳白熔塊燒成后呈黃白調的研制方法，其核心是：用低價值礦物原料磷酸鹽（比如磷灰石，磷酸氫鈣等）完全或部分替代高價值陶瓷原料（如含鋯的鋯英粉可完全替代，又如工業級陶瓷用氧化鋅可部分替代），以達到不以犧牲產品質量為代價同時大幅降低成本，做到物美價廉。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種內墻面釉乳白熔塊燒成后呈黃白調的研制方法，其配方是：（80%--90%）氧化鋅：1.5% + 含硼原料1：4.0% + 含硼原料2：1.0% + 含硼原料3：8.0% + 磷酸鹽礦物原料：1.5% + 含鋇原料：1.5% + 白云石：7.5% +方解石：11.5% + 長石：38.5% + 石英：32.0%。

在該配比中，含硼原料1選取產自土耳其的硼酸，硼砂，硼鈣石。含硼原料2選取產自新疆的硼鎂礦，含硼原料3選取產自南美洲的鈉硼解石。

長石選取鉀長石，其組成成分為：氧化鉀10.3%+氧化鈉0.2%+氧化鈣0.6%+氧化鎂0.1%+氧化鋁12.2%+氧化硅75.4%。