[發明專利]一種鋼包雙環砌筑結構及其施工方法

在審

• 申請號: 202010340404.0
• 申請日: 2020-04-26
• 公開（公告）號: CN111390151A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 李治鋼;李洪芳
• 申請（專利權）人: 鄭州銀河耐火材料有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41138
• 代理人: 張江森;張燕紅

本發明涉及一種鋼包雙環砌筑結構及其施工方法，包括保溫層，設置在保溫層內側底部的底部永久襯層，設置在底部永久襯層上方的保溫層內側的輕質保溫永久層，設置在輕質保溫永久層內側的上部永久襯層，設置在上部永久襯層內側的工作襯層，設置在輕質保溫永久層內側、工作襯層頂部以及上部永久襯層頂部的包沿澆筑層，設置在工作襯層內側的鋼包主體，設置在鋼包主體底部的底部永久襯層上的包底工作襯層，所述的工作襯層是由包壁磚層和渣線磚層組成的，在包壁磚層和渣線磚層的內側與上部永久襯層內壁之間設置有雙環保護層；使用安全系數加大，有利于鋼包使用判斷，主要設計理念是使用安全系數能夠得到保證，可以保證熔池和渣線部位不穿鋼漏鋼，杜絕包襯的穿鋼漏鋼事故，絕對保證鋼包的使用安全，減少鋼包非計劃下線數量，為重鋼節能降耗做出些許力量。

技術領域

本發明涉及鋼包技術領域，具體涉及一種鋼包雙環砌筑結構及其施工方法。

背景技術

鋼包內襯砌筑工藝就是利用有效施工機械；根據鋼包各部位的熔損情況，采用不同的耐火材料和不同的包襯厚度進行合理的配置，在鋼包內壁形成合理的內襯結構，從而達到生產使用均衡的目的。

傳統的鋼包內襯砌筑機構安全系數較低，不利于鋼包使用判斷，并且易出現熔池和渣線部位穿鋼漏鋼，導致包襯的穿鋼漏鋼事故，由于涉及和結構缺陷，導致能耗升高。

針對上述問題，生產一種結構簡單，操作方便，工作和運行效率高，安全系數高，減少事故發生，結構設計合理，能耗低，節能環保，施工方法簡單易操作的鋼包雙環砌筑結構及其施工方法，具有廣闊的市場前景。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單，操作方便，工作和運行效率高，安全系數高，減少事故發生，結構設計合理，能耗低，節能環保，施工方法簡單易操作的鋼包雙環砌筑結構及其施工方法，用于克服現有技術中的缺陷。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種鋼包雙環砌筑結構，包括保溫層，設置在保溫層內側底部的底部永久襯層，設置在底部永久襯層上方的保溫層內側的輕質保溫永久層，設置在輕質保溫永久層內側的上部永久襯層，設置在上部永久襯層內側的工作襯層，設置在輕質保溫永久層內側、工作襯層頂部以及上部永久襯層頂部的包沿澆筑層，設置在工作襯層內側的鋼包主體，設置在鋼包主體底部的底部永久襯層上的包底工作襯層，所述的工作襯層是由包壁磚層和渣線磚層組成的，在包壁磚層和渣線磚層的內側與上部永久襯層內壁之間設置有雙環保護層。

所述的保溫層的橫向厚度為10mm；所述的輕質保溫永久層是采用納米絕熱板制成的；所述的底部永久襯層的縱向厚度為150mm，所述的上部永久襯層的橫向厚度為60mm。

所述的雙環保護層是采用39層剛玉磚在豎直方向的砌縫錯位分布而成，雙環保護層的橫向厚度為60mm。

所述的包底工作襯層是采用鋁鎂碳磚單層砌筑而成，包底工作襯層的縱向厚度為300mm。

所述的包壁磚層是由底部包壁磚層、上部包壁磚層、中部包壁磚層以及頂部包壁磚層組成的，底部包壁磚層、上部包壁磚層、中部包壁磚層以及頂部包壁磚層均是采用壁鎂碳磚在豎直方向的砌縫錯位分布而成，底部包壁磚層和中部包壁磚層的橫向厚度均為130mm，上部包壁磚層和頂部包壁磚層的橫向厚度均為160mm，包壁磚層為三層壁鎂碳磚砌筑而成，上部包壁磚層為三層壁鎂碳磚砌筑而成，中部包壁磚層為12層壁鎂碳磚砌筑而成，頂部包壁磚層為三層壁鎂碳磚砌筑而成。

所述的渣線磚層是采用16層鎂碳磚在豎直方向的砌縫錯位分布而成，渣線磚層的橫向厚度為160mm。

所述的包沿澆筑層的縱向厚度為106mm。

所述的輕質保溫永久層內側、雙環保護層和上部永久襯層頂部、包沿澆筑層底部以及渣線磚層外壁之間填充有頂部剛玉澆筑料層。

所述的包壁磚層和包底工作襯層之間澆筑有底部剛玉澆筑料層。