[發(fā)明專(zhuān)利]沾錫擦助焊劑自動(dòng)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010339623.7
• 申請(qǐng)日: 2020-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111390327B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃軍;張志剛;吳國(guó)忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州萬(wàn)祥科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K3/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K3/04;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 劉紅陽(yáng)

本發(fā)明提供一種沾錫擦助焊劑自動(dòng)線，它包括水平放置的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)裝配，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)均布有沾錫模塊，所述沾錫模塊下部設(shè)計(jì)有加熱端部朝下的加熱頭、出錫管，所述出錫管內(nèi)裝配有可以自動(dòng)向下輸出的錫絲，輸出的錫絲恰好伸出到所述加熱頭的加熱端部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外部設(shè)計(jì)有輸送線，所述輸送線靠近所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)部分設(shè)計(jì)為半環(huán)形狀，當(dāng)所述輸送線運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述輸送線的半環(huán)位置與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)同軸同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該線采用流水線的方式來(lái)自動(dòng)沾錫擦助焊劑過(guò)程，使得生產(chǎn)效率更高，工作效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及快速自動(dòng)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沾錫擦助焊劑自動(dòng)線。

背景技術(shù)

在機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，焊接加工是常見(jiàn)的加工方式，焊接過(guò)程由于需要高溫熔化金屬元件的焊接位置，因此被焊接元件容易產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。尤其像焊錫操作時(shí)，常常需要對(duì)待焊接的位置涂抹氧化劑，幫助和促進(jìn)焊接，同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)。在錫焊的過(guò)程中，通常需要先對(duì)待焊接位置進(jìn)行沾錫，即將焊錫沾在需要焊接或者電聯(lián)接的位置，然后進(jìn)行涂擦助焊劑。但是傳統(tǒng)的涂抹助焊劑沾錫過(guò)程中，需要對(duì)焊接元件的焊接位置進(jìn)行固定后，然后進(jìn)行沾錫，涂抹助焊劑操作，完成后需要將元件拆下重新更換元件，這樣的加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的暫停和等待時(shí)間，使得整個(gè)的焊接過(guò)程效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種采用流水線的方式來(lái)自動(dòng)沾錫擦助焊劑過(guò)程，使得生產(chǎn)效率更高的沾錫擦助焊劑自動(dòng)線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種沾錫擦助焊劑自動(dòng)線，它包括水平放置的旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)裝配，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)均布有沾錫模塊，所述沾錫模塊下部設(shè)計(jì)有加熱端部朝下的加熱頭、出錫管，所述出錫管內(nèi)裝配有可以自動(dòng)向下輸出的錫絲，輸出的錫絲恰好伸出到所述加熱頭的加熱端部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外部設(shè)計(jì)有輸送線，所述輸送線靠近所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)部分設(shè)計(jì)為半環(huán)形狀，當(dāng)所述輸送線運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述輸送線的半環(huán)位置與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)同軸同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述輸送線上裝配有固定模具，所述固定模具上裝配有加工元件，所述加工元件的待沾錫位置伸出固定模具，當(dāng)所述加工元件跟隨所述固定模具運(yùn)動(dòng)到所述輸送線上的半環(huán)位置時(shí)，所述加工元件待沾錫位置運(yùn)動(dòng)到所述加熱頭的加熱端部下部，此時(shí)所述加熱頭相對(duì)所述加工元件繞旋轉(zhuǎn)盤(pán)軸線同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述沾錫模塊的加熱頭傾斜設(shè)計(jì)，所述出錫管下端部?jī)A斜指向所述加熱頭的加熱端部。

作為優(yōu)選，所述輸送線半環(huán)位置的進(jìn)線端和出現(xiàn)端平行設(shè)計(jì)。

作為優(yōu)選，所述輸送線通過(guò)半環(huán)位置的出線端旁邊設(shè)計(jì)有擦液模塊，所述擦液模塊內(nèi)部設(shè)計(jì)有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔下部連通有擦液塊，所述擦液塊采用孔隙材料制作，所述擦液塊的下部設(shè)計(jì)有軸線水平圓環(huán)形狀的擦液環(huán)，所述擦液環(huán)的外部設(shè)計(jì)有海綿體，在所述擦液環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述海綿體從所述擦液塊下部擦拭而過(guò)；當(dāng)所述輸送線帶動(dòng)沾錫后的加工元件經(jīng)過(guò)所述擦液模塊時(shí)，所述海綿體與所述沾錫后加工元件的錫塊部分彈性壓緊接觸。

作為優(yōu)選，所述擦液環(huán)的外圈設(shè)計(jì)有兩個(gè)以上的所述海綿體。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的中間設(shè)計(jì)有水平放置的滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)上分別裝配有可以在所述滑動(dòng)環(huán)表面滑動(dòng)的兩個(gè)以上的滑塊，各滑塊分別與沾錫模塊的電路相連，所述滑動(dòng)環(huán)設(shè)計(jì)為左右兩段，所述滑動(dòng)環(huán)靠近所述輸送線半環(huán)一段采用金屬材料制作，所述滑動(dòng)環(huán)另一段采用絕緣材料制作，所述滑動(dòng)環(huán)采用金屬材料制作的一段與控制電路連接。

本發(fā)明的有益效果在于：本沾錫擦助焊劑自動(dòng)線工作時(shí)，加工元件被固定在輸送線上的固定模具上，當(dāng)輸送線工作時(shí)，帶著固定模具和加工元件一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)加工元件到達(dá)所述輸送線的半環(huán)位置時(shí)，所述加工元件恰好到達(dá)所述沾錫模塊的加熱頭下部，所述沾錫模塊出錫管內(nèi)的錫絲在動(dòng)作元件的帶動(dòng)下向加熱頭運(yùn)動(dòng)，所述加熱頭接入電路，錫絲熔化低落在所述加工元件上，完成沾錫過(guò)程，整個(gè)的沾錫過(guò)程，通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與所述輸送線半環(huán)部分的同步運(yùn)行，直接完成沾錫過(guò)程，整個(gè)沾錫流程大大簡(jiǎn)化，不需要讀加工元件進(jìn)行固定和放開(kāi)，整個(gè)過(guò)程不需中斷輸送線過(guò)程，沾錫效率大大提高。

附圖說(shuō)明