[發(fā)明專利]消聲器以及具有該消聲器的新風(fēng)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010339266.4
• 申請(qǐng)日: 2020-04-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111503874B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳澎鈺;王元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海爾空調(diào)電子有限公司;海爾智家股份有限公司
• 主分類號(hào): F24F13/24
• 分類號(hào): F24F13/24
• 代理公司: 北京瀚仁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11482
• 代理人: 白改芳;宋寶庫(kù)

本發(fā)明涉及消聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種消聲器以及具有該消聲器的新風(fēng)系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管配置單腔室微穿孔管消聲器，消聲效果有待進(jìn)一步改善的問(wèn)題。為此目的，本發(fā)明提供了一種消聲器，包括第一管體，第一管體包括沿其軸向依次設(shè)置的第一管段、第二管段和第三管段，第二管段的管壁上具有微孔，第二管段的外側(cè)套設(shè)有第二管體，第二管體的兩端與第二管段的兩端之間通過(guò)環(huán)狀結(jié)構(gòu)的板連接，第二管體與第二管段之間沿軸向分布有至少一個(gè)隔板以便形成多個(gè)腔室，多個(gè)腔室中的至少一部分沿第二管體的軸向的尺寸不同。這樣，在一定程度上消除了傳遞損失曲線中波谷區(qū)域存在的消聲能力薄弱的缺陷，提升了消聲器的消聲能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及消聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種消聲器以及具有該消聲器的新風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

新風(fēng)系統(tǒng)包括新風(fēng)機(jī)以及連接室內(nèi)和室外的風(fēng)管，借助新風(fēng)機(jī)的動(dòng)力將室外新鮮空氣導(dǎo)入室內(nèi)，將室內(nèi)污濁的空氣排出至室外，以便對(duì)室內(nèi)進(jìn)行換氣以調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的質(zhì)量。不過(guò)，在新風(fēng)系統(tǒng)工作的過(guò)程中，空氣在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，對(duì)用戶的生活和工作產(chǎn)生了不良影響，用戶使用體驗(yàn)較差。

為了減少噪音對(duì)用戶的影響，新風(fēng)系統(tǒng)的管路中配置有常規(guī)的微穿孔管消聲器，用以消除空氣在風(fēng)管中流動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲。圖1是單腔室微穿孔管消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，單腔室微穿孔管消聲器包括第一管體1，第一管體1包括沿其軸向設(shè)置的第一管段11、第二管段12和第三管段13，第二管段12的管壁上具有微孔14，第二管段12的外側(cè)套設(shè)有第二管體2，第二管體2的兩端與第二管段2的兩端通過(guò)環(huán)狀板3連接，第二管段12和第二管體2之間形成了擴(kuò)張腔。第一管體1的左端和右端分別為進(jìn)氣口15和出氣口16。需要說(shuō)明的是，微孔指的是孔徑在0.5～1mm的孔。在使用過(guò)程中，空氣從進(jìn)氣口15進(jìn)入第一管體1內(nèi)，依次流經(jīng)第一管段11、第二管段12和第三管段13，最后從出氣口16流出。氣流在微穿孔管消聲器內(nèi)流動(dòng)時(shí)，噪聲能量逐漸衰減，在一定程度上起到了消除噪聲的作用。圖2是單腔室微穿孔管消聲器的傳遞損失曲線示意圖，如圖2所示，單腔室微穿孔管消聲器的傳遞損失曲線中，消聲量隨著頻率的增大呈波浪狀起伏。可以看出，傳遞損失曲線，單腔室微穿孔管消聲器對(duì)于波峰對(duì)應(yīng)頻率的噪聲的消聲量最大，單腔室微穿孔管消聲器對(duì)于波谷對(duì)應(yīng)頻率的噪聲的消聲量最小。因此，經(jīng)過(guò)單腔室微穿孔管消聲器處理后的空氣，其中大部分頻率的噪聲基本被消除，而另一部分頻率的噪聲尚未被消除，消聲效果有待進(jìn)一步改善。

相應(yīng)地，本領(lǐng)域需要一種新的消聲器來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，即為了解決現(xiàn)有新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管配置單腔室微穿孔管消聲器，消聲效果有待進(jìn)一步改善的問(wèn)題，本發(fā)明一方面提供了一種消聲器，所述消聲器包括第一管體，所述第一管體包括沿其軸向依次設(shè)置的第一管段、第二管段和第三管段，其中，所述第二管段的管壁上具有微孔，且所述第二管段的外側(cè)套設(shè)有第二管體，所述第二管體的兩端與所述第二管段的兩端之間設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的板從而將二者連接，其中，所述第二管體與所述第二管段之間沿軸向分布有至少一個(gè)與所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的板相平行的隔板，以便在所述第一管體和所述第二管體之間形成多個(gè)腔室，并且所述多個(gè)腔室中的至少一部分沿所述第二管體的軸向的尺寸不同。

在上述消聲器的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述腔室沿所述第二管體的軸向的尺寸不小于該腔室沿所述第二管體的徑向的尺寸。

在上述消聲器的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一管體和所述第二管體均為等徑管，且所述第一管體與所述第二管體同軸設(shè)置。

在上述消聲器的優(yōu)選技術(shù)方案中，多個(gè)所述腔室的尺寸滿足以下公式(1)示出的條件：

c/(4Li)＝c/(4L1)+(i-1)c/(2nL1)，i＝2，3，…，n (1)

公式(1)中，n為所述腔室的數(shù)量，c為聲速，L1為第1個(gè)腔室沿所述第二管體的軸向的尺寸，Li為第i個(gè)腔室沿所述第二管體的軸向的尺寸。

在上述消聲器的優(yōu)選技術(shù)方案中，多個(gè)所述腔室的尺寸還滿足以下公式(2)示出的條件：