[發(fā)明專利]一種基于毛細(xì)浸漬法的陶瓷平板膜涂層制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010337514.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-04-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111499415A | 公開（公告）日： | 2020-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郭亞輝;孫少偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京水研環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B41/87 | 分類號(hào)： | C04B41/87;C01F7/30;C01B33/16;C01G23/053;C01B33/26 |
| 代理公司： | 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人： | 尹均利 |
| 地址： | 100096 北京市昌*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 浸漬 陶瓷 平板 涂層 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及陶瓷平板膜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種基于毛細(xì)浸漬法的陶瓷平板膜涂層制備方法。包括如下步驟：將涂層材料、水和融合劑按重量比1∶1∶0.2置于球磨攪拌機(jī)內(nèi)混合；將混合均勻的漿料倒入漿液槽內(nèi)；將陶瓷平板完全浸入漿液槽內(nèi)的漿料內(nèi)；取出陶瓷平板自然晾干；再將陶瓷平板完全浸入漿液槽內(nèi)的漿料內(nèi)；取出陶瓷平板加熱干燥，溫度控制在30?35℃，直到陶瓷平板表面形成成型膜；置入高溫窯中燒成。本發(fā)明設(shè)計(jì)能夠?qū)⒘弦和耆皆谔沾善桨宓目變?nèi)，提高涂層分布的均勻效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷平板膜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種基于毛細(xì)浸漬法的陶瓷平板膜涂層制備方法。
背景技術(shù)
平板陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水、無(wú)機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過(guò)?，F(xiàn)有的陶瓷平板膜涂層在制備時(shí)，由于平板膜表面有許多小孔，導(dǎo)致涂層無(wú)法滲入孔內(nèi)，影響涂層的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于毛細(xì)浸漬法的陶瓷平板膜涂層制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題的解決，本發(fā)明的目的在于，提供一種基于毛細(xì)浸漬法的陶瓷平板膜涂層制備方法，包括如下步驟：
S1.1、將涂層材料、水和融合劑按重量比1∶1∶0.2置于球磨攪拌機(jī)內(nèi)混合，控制攪拌轉(zhuǎn)速為200-250rpm，攪拌時(shí)間為2-4h；
S1.2、將混合均勻的漿料倒入漿液槽內(nèi)；
S1.3、將陶瓷平板完全浸入漿液槽內(nèi)的漿料內(nèi)，浸入時(shí)間為5-8h；
S1.4、取出陶瓷平板自然晾干；
S1.5、再將陶瓷平板完全浸入漿液槽內(nèi)的漿料內(nèi)，浸入時(shí)間為10-15h；
S1.6、取出陶瓷平板加熱干燥，溫度控制在30-35℃，直到陶瓷平板表面形成成型膜；
S1.7、置入高溫窯中燒成，燒成溫度為1430-1560℃。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂層材料選用氧化鋁粉。
所述氧化鋁粉的制備方法為：取九水合硝酸鋁溶解于乙醇中，配制成硝酸鋁乙醇溶液，調(diào)節(jié)pH值至2.8-3.0，加入檸檬酸，加熱至70C使反應(yīng)持續(xù)7h以上，至反應(yīng)充分，陳化12h，用球磨機(jī)研磨呈粒徑為5-8μm的粉末狀。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂層材料選用氧化硅粉。
所述氧化硅粉的制備方法為：取無(wú)水乙醇于燒杯中，加入去離子水，攪拌使其均勻，向其中加入正硅酸乙酯，同時(shí)攪拌，形成用硅烷溶液，1:1氨水溶液調(diào)節(jié)硅烷溶液的pH值至7，攪拌10min，將上述硅烷溶液放入水浴鍋中，水溫35℃，陳化1h，向溶液中逐滴加濃氨水，使其剛好產(chǎn)生果凍狀凝膠為止，靜置，至溶液全部轉(zhuǎn)化為凝膠，將所得的凝膠搗碎放入烘箱中，烘箱溫度為100℃，烘干即可。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂層材料選用二氧化鈦粉。
所述二氧化鈦粉的制備方法為，以鈦醇鹽為原料，將其溶于乙醇、丙醇和丁醇等溶劑中形成均相溶液，使鈦醇鹽在分子均勻的水平上進(jìn)行水解反應(yīng)，同時(shí)發(fā)生失水與失醇的縮聚反應(yīng)，生成物聚集成粒子并形成溶膠，經(jīng)陳化形成三維網(wǎng)絡(luò)的凝膠，干燥除去殘余水分、有機(jī)基團(tuán)和有機(jī)溶劑得到干凝膠，經(jīng)研磨、煅燒形成二氧化鈦粉。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂層材料選用莫來(lái)石粉。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述莫來(lái)石粉的制備方法包括如下步驟：
S2.1、將氧化硅和氧化鋁碾成粉末狀，混合；
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