[發明專利]一種稀土及共摻劑的自動灌料裝置及方法

有效

• 申請號: 202010335095.8
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111470768B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 黃宏琪
• 申請（專利權）人: 黃宏琪
• 主分類號: C03B37/018
• 分類號: C03B37/018
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，該裝置包括緩存箱、超潔凈箱、料盤傳送及自動灌料機；

所述緩存箱用于料盤組的進出，包含入口、出口、進氣口、出氣口、壓力表、溫濕度計等組件，入口處通過密封門與大氣相通，進氣口通入高純氣體對緩存箱吹掃，出氣口用于排氣，壓力表用于顯示緩存箱與大氣的壓差，溫濕度計用于顯示緩存箱的溫度和濕度，緩存箱的底與超潔凈箱的底為同一水平面，該水平面上安裝有傳送帶，緩存箱和出口與超潔凈箱相連，出口處有可上下移動的密封門；

所述超潔凈箱，包含出入口、進氣口、出氣口、壓力表、溫濕度計、粉塵顆粒檢測儀，出入口處可通過所述密封門與緩存箱相通、進氣口可通入高純氣體對超潔凈箱吹掃、出氣口用于排氣、壓力表用于顯示緩存箱與大氣的壓差，溫濕度計用于顯示緩存箱的溫度和濕度、出氣口用于排氣、粉塵顆粒檢測儀用于檢測超潔凈箱的潔凈度；

所述傳送帶位于緩存箱和超潔凈箱的底部，用于料盤組在緩存箱和自動灌料機之間的來回傳送。

2.根據權利要求1所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述緩存箱箱體材料由耐腐蝕、耐酸堿材料制成，所述入口和出口的密封條采用耐腐蝕氟橡膠。

3.根據權利要求2所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述緩存箱箱體材料為有機玻璃、無機玻璃。

4.根據權利要求1所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述超潔凈箱箱體材料由耐腐蝕、耐酸堿材料制成。

5.根據權利要求4所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述超潔凈箱箱體材料為有機玻璃、無機玻璃。

6.根據權利要求1所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述傳送帶選用耐腐蝕、耐酸堿、無剝落無粉塵的材質。

7.根據權利要求1所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述自動灌料機，包含基座、背向支撐架、原料支架、電子秤及支架、漏斗及支架、導管、流量閥、可伸縮支架、機械臂、料盤支架、載物臺、皮帶、電機；所述電子秤用于稱量原材料的質量，其上有一個由特氟龍材質的容器，容器底部裝有自動開關，電子秤操作面板及容器的開關均置于超潔凈箱外；所述漏斗用于收集稱量容器稱量好的原料粉末；所述導管用于引導漏斗內的原料至流量閥，導管可彎曲，宜選高純的特氟龍管；所述流量閥用于設置原材料粉末的流量，閥門為電磁閥，通過閥芯調節流量閥的開度實現對流量的控制，閥門的開度通過位于超潔凈箱外的面板精確控制；所述可伸縮支架用于支撐流量閥及原料出口，并可以垂直于背向支架來回伸縮，其作用是在灌料時沿料盤徑向均勻移動，伸縮架的伸縮速度由位于超潔凈箱外的面板精確控制，可通過設定程序控制；所述機械臂用于拆卸、移動和組裝料盤，可沿著背向支架方向上下移動，也可垂直于背向支架轉動；所述料盤支架用于存放待灌料的料盤，其位于背向支架上，機械臂通過旋轉90度即可抓取對應的料盤；所述載物臺通過軸承與基座固定，位于基座的上方且處于水平狀態，載物臺通過皮帶與電機連接，用于放置灌料的料盤，灌料時料盤與載物臺一起轉動；所述皮帶和電機用于載物臺的轉動，其轉速通過位于超潔凈箱外的面板精確控制。

8.根據權利要求7所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述基座及支架均選用耐腐蝕、耐酸堿材質，用于對自動灌料機內各組件的固定及支撐。

9.根據權利要求8所述的一種用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置，其特征在于，所述基座及支架選用特氟龍板材或不銹鋼板材。

10.根據權利要求1-9任一項所述的用于氣相法制備摻稀土光纖預制棒的稀土及共摻材料的自動灌料裝置的自動灌料方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）清洗過的料盤組先放入緩存箱，經過吹掃，待濕度達到超潔凈箱的要求后經傳送帶送入自動灌料機；

（2）超潔凈箱開啟吹掃，帶濕度和潔凈度達到要求后，機械手臂將料盤拆解放置于料盤架上待用；

（3）灌料時先確保灌料通道上所有的開關都處于閉合狀態，再取底層料盤放置于載物臺上，電子秤清零去皮、再打開原材料瓶開關稱取一定量的原料并及時關閉原材料瓶開關，將稱量好的原料倒入漏斗，調節載物臺轉速，調節好伸縮支架的伸縮速率，最后調節好流量閥的流量開始灌料；

（4）灌料之后機械臂組裝料盤，并將料盤組放入密封袋中密封，在通過傳送帶送至緩存箱待用。