[發(fā)明專利]一種PE材料注塑工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010334701.4
• 申請(qǐng)日: 2020-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN111605127B
• 公開（公告）日: 2022-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程致遠(yuǎn);陳康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東凱城管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/03
• 分類號(hào): B29C45/03;B29C45/17;B29C45/74;B29B13/06;B29B13/10;B29K23/00
• 代理公司: 北京鑫知翼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11984
• 代理人: 張?jiān)浦?/td>

本發(fā)明涉及注塑工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PE材料注塑工藝，該種PE材料注塑工藝包括原料篩選、熱融注塑、入模成型和后處理，其中熱融注塑中采用的注塑機(jī)包括機(jī)架、料筒、模具和控制器；所述料筒的內(nèi)部包括加熱區(qū)、熱融區(qū)和恒溫區(qū)；由于PE材料成型后的質(zhì)量受注塑過程中的溫度影響較大，料筒到模腔中相對(duì)劇烈的溫度變化會(huì)使PE材料易處于玻璃態(tài)與分解態(tài)中，而降低后續(xù)PE材料成型的質(zhì)量；故此，本發(fā)明通過設(shè)置在料筒中的加熱區(qū)、熱融區(qū)和恒溫區(qū)，對(duì)料筒中PE材料在熱融狀態(tài)下的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，將料筒中PE材料穩(wěn)定控制在利于注塑的高彈態(tài)與可塑態(tài)下，并將熱熔中PE材料的內(nèi)應(yīng)力消除一部分，從而提升了PE材料注塑工藝的成型質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PE材料注塑工藝。

背景技術(shù)

注塑是生產(chǎn)塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件；注塑成型工藝是指將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作制作一定形狀的半成品件的工藝過程，其中PE塑料具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良，廣泛存在于注塑工藝選擇的原料中；關(guān)于注塑工藝的介紹，可參見：洪慎章,注塑工藝及模具設(shè)計(jì)第三講-注塑成型工藝(一)[J],橡塑技術(shù)與裝備，2017(No.10).1-6。

目前在塑料的注塑工藝中，注塑機(jī)各部件的加熱溫度成為注塑工藝關(guān)鍵，特別是對(duì)注塑原料進(jìn)行熱融擠壓工序的料筒中，原料在熱融前后以及注塑到模具之前的過程中，原料熱融的形變狀態(tài)在溫度及壓力的作用下極易發(fā)生改變，并且在模具的冷卻中塑料制品的內(nèi)應(yīng)消除不完全。

現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些關(guān)于注塑工藝的技術(shù)方案，如申請(qǐng)?zhí)枮?016111867090的一項(xiàng)中國(guó)專利公開了一種用于汽車兒童座椅的PP材料及其注塑定型工藝，包含：PP，80-90份，馬來酸酐接枝聚乙烯，1-3份，三元乙丙橡膠，5-8份，PP增韌劑，5-15份，抗氧劑，0.2-1份；PP材料中的各種添加劑組分大大增強(qiáng)了PP材料的綜合性能，提高了其強(qiáng)度、硬度、剛度、耐熱性和加工性能；PP材料的注塑定型工藝可操作性強(qiáng)，步驟設(shè)計(jì)合理，保證了產(chǎn)品良率和PP材料性能的實(shí)現(xiàn)；該技術(shù)方案中配方簡(jiǎn)單合理、性能優(yōu)異，在保留PP材料本身優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上又克服了其缺點(diǎn)，使PP材質(zhì)的汽車兒童座椅具有良好的機(jī)械性能、足夠的安全性和使用壽命；但是該技術(shù)方案中塑料的注塑過程中，未能控制注塑前后熱融塑料的溫度變化范圍，使注塑中塑料的形變狀態(tài)干擾到后續(xù)的成型效果，且其中的內(nèi)應(yīng)力未完全消除，使得塑料制品的質(zhì)量受到影響。

鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本公司設(shè)計(jì)研發(fā)了一種PE材料注塑工藝，采用了特殊的注塑工藝，解決了上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種PE材料注塑工藝，通過設(shè)置在料筒中的加熱區(qū)、熱融區(qū)和恒溫區(qū)，對(duì)料筒中PE材料在熱融狀態(tài)下的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而將料筒中PE材料穩(wěn)定控制在利于注塑的高彈態(tài)與可塑態(tài)下，同時(shí)將熱熔中PE材料的內(nèi)應(yīng)力消除一部分，從而提升了PE材料注塑工藝的成型質(zhì)量。

本發(fā)明所述的一種PE材料注塑工藝，該工藝步驟如下：

S1、原料篩選：根據(jù)制備的PE材料，對(duì)原料的顆粒外觀和雜質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，然后通過干燥機(jī)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理，控制原料的含水量質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05％，并選取原料中的一部分作為樣品，對(duì)其熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性和收縮率進(jìn)行檢測(cè)；以確保原料的質(zhì)量符合注塑要求，排除原料問題對(duì)注塑后成品的質(zhì)量影響；