[發明專利]一種咸味奶茶生產工藝在審
| 申請號: | 202010334510.8 | 申請日: | 2020-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN111374182A | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發明(設計)人: | 張利平;胡偉;趙興東;田曉博 | 申請(專利權)人: | 內蒙古利誠實業有限公司 |
| 主分類號: | A23C9/152 | 分類號: | A23C9/152;A23C9/156;A23C9/154;A23F3/14;A23L7/10 |
| 代理公司: | 深圳市漢唐知識產權代理有限公司 44399 | 代理人: | 彭益宏 |
| 地址: | 010000 內蒙古自治區呼*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 咸味 奶茶 生產工藝 | ||
本發明涉及一種咸味奶茶生產工藝,包括茶葉前處理、輔料前處理、混合、均質、噴粉干燥、干混、冷卻、包裝幾個步驟,咸味奶茶物料配比包括:葡萄糖漿400?800份,精煉植物油100?200份,奶油1?50份,乳化穩定劑10?30份,牛奶蛋白10?40份,全脂乳粉100?300份,食鹽10?100份,紅茶粉10?50份,炒米粉10?100份,通過上述配比的物料和工藝步驟,生產出來的奶茶顆粒保留了原茶的香氣與色澤,沖調效果好。
技術領域
本發明涉及一種咸味奶茶生產工藝。
背景技術
現有的咸味奶茶生產工藝一般設計得都比較粗糙,生產出來的奶茶無法很好地保留原茶的香氣與色澤,并且制得的奶茶粉在沖調過程中容易結塊,效果不佳。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種咸味奶茶生產工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該咸味奶茶物料配比包括:葡萄糖漿400-800份,精煉植物油100-200份,奶油1-50份,乳化穩定劑10-30份,牛奶蛋白10-40份,全脂乳粉100-300份,食鹽10-100份,紅茶粉10-50份,炒米粉10-100份,該咸味奶茶的制作工藝包括以下步驟:
1)茶葉前處理:選用色澤烏黑油潤、香氣純正的青磚茶,經切砍破碎制成0.5-1.0cm的茶葉粒,裝入紗網,用沸水清洗,去除茶葉表面的粉塵雜質,然后將洗凈的茶葉暴露在潔凈的空氣中一定時間,在水分和溫度的刺激下,茶葉浸潤吸水后自然舒展,然后將醒好的茶葉置于90-95℃的純凈水中,持續煮制10-12分鐘至茶湯陳香濃郁,然后再將茶湯經過濃縮工藝、噴霧干燥工藝后支撐茶粉待用;
2)輔料前處理:將全脂乳粉與純凈水按一定比例在化料鍋內溶解并升溫到85-90℃后待用,將葡萄糖漿水加水升溫到60℃待用,油脂在60℃環境中融化待用;
3)混合:將茶粉復原成茶湯,與油脂和糖漿一起至于混合罐混合攪拌15-18分鐘,混合溫度保持在70-75℃;
4)均質:將混合液體在34-38Mpa、66-68℃的條件下進行均質;
5)噴粉干燥:在干燥塔內將混合液進行噴粉干燥,制成固體顆粒;
6)干混:將固體顆粒經過流化床時添加炒米粉,經振動混合均勻后得到奶茶基料;
7)冷卻:將混合后的奶茶基料冷卻,溫度降低至室溫后進行包裝;
8)包裝:進行定量稱重包裝。
作為優選,步驟1)中,茶料液中固形物含量濃縮后控制在18%-20%之間,噴霧干燥的蒸汽壓力為0.8-0.85Mpa,進風溫度為175-180℃,干燥塔內的溫度為100-105℃,出風溫度為85-90℃。
作為優選,步驟2)中全脂乳粉與純凈水的比例為1.5:1。
作為優選,步驟5)中干燥塔內的進風溫度設置為165-170℃,排風溫度設置為97-102℃。
本發明的有益效果是,該咸味奶茶生產工藝中,選用色澤烏黑油潤,香氣純正磚茶和色澤烏潤、色澤烏潤、外形肥壯的紅茶,切砍破碎制成茶葉段,用沸水沖洗,去除茶葉表面的粉塵、雜質。洗凈的茶葉暴露在潔凈空氣中一定時間,在水分和溫度的刺激下,茶葉浸潤吸水后自然舒展清醒。醒好的茶葉置于90-95℃的純凈水中,持續煮制10-30分鐘至茶湯陳香濃郁,味香色釅后,再經殺菌、噴霧干燥等工序制成的茶粉,保留了煮制原茶的香氣與色澤,通過沸騰式造粒流化床完成造粒,經過造粒后的奶茶顆粒較大且均勻,直徑在20-30目(30-50目)之間,沖調可在開水中進行,也可在冷水中進行,沖調效果好。
具體實施方式
實施例1:
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