[發(fā)明專利]中心傳動濃縮機(jī)的高效穩(wěn)流均勻布料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010333890.3
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111494995B
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊冬;周洋
• 申請（專利權(quán)）人: 淮北市中芬礦山機(jī)器有限責(zé)任公司
• 主分類號: B01D21/24
• 分類號: B01D21/24;B01D21/00;B01D21/18
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

本發(fā)明公開了一種中心傳動濃縮機(jī)的高效穩(wěn)流均勻布料裝置，包括穩(wěn)流桶、圓錐分料器和離心入料器，所述穩(wěn)流桶底部安裝有圓錐分料器，所述穩(wěn)流桶外側(cè)安裝有離心入料器；本發(fā)明通過礦漿經(jīng)過離心入料器，鋼管的外徑由小變大，且壓力逐漸變小，流速降低，進(jìn)入穩(wěn)流桶內(nèi)經(jīng)過引流板的導(dǎo)向，使礦漿沿穩(wěn)流桶的外罩內(nèi)壁做切向運動，經(jīng)支撐鋼板上安裝的若干個擋板再次降速，降速后更加緩慢的流向內(nèi)罩和外罩之間安裝的傾斜導(dǎo)流板，最后流向圓錐分料器，均勻布料，進(jìn)入濃縮池，能夠有效的降低礦漿的速度和動能，延長礦漿在濃縮池內(nèi)的停留時間，從而在不影響沉積效果的前提下達(dá)到提高中心傳動濃縮機(jī)的底流濃度的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)料漿處理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種中心傳動濃縮機(jī)的高效穩(wěn)流均勻布料裝置。

背景技術(shù)

中心傳動濃縮機(jī)主要適用于處理工業(yè)料漿的固液分離，其廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材和環(huán)保等部門對礦泥、廢水、廢渣的處理操作，以及水源和污水處理等工業(yè)中含有固料漿液的濃縮和凈化，即其對提高回水利用率和底流輸送濃度以及環(huán)境保護(hù)等方面均具有重要意義；濃縮機(jī)是利用料漿中的物料顆粒在自身重力的作用下自然沉降來完成濃縮的，即料漿在進(jìn)入濃縮池后，料漿中的物料顆粒會依靠自身重力的作用逐漸沉降至傾斜的錐形池底，即濃縮池內(nèi)的料漿濃度會自上而下的呈現(xiàn)出澄清區(qū)、沉降區(qū)、過渡區(qū)和壓縮區(qū)這四個不同濃度的區(qū)間；其中，沉降在壓縮區(qū)的高濃度產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)動的耙子被逐漸耙向池底中心的排料口，然后通過砂泵送到過濾機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)一步脫水，而池上層澄清區(qū)間的清水則通過濃縮機(jī)的溢流堰連續(xù)不斷地排出并回水利用。

由于料漿的沉降速度是以沉降區(qū)的沉降速度來計算的，而濃縮產(chǎn)品的最終濃度則由料漿在壓縮區(qū)停留的時間決定的，即壓縮過程往往占據(jù)整個濃縮過程的絕大部分時間，且壓縮區(qū)的高度增加也會使底流濃度得以提高，因此，現(xiàn)有的濃縮機(jī)大多都采用添加絮凝劑來增加壓縮區(qū)的高度，進(jìn)而以增大底流濃度，但是這樣的操作勢必造成澄清區(qū)的清水污染，從而導(dǎo)致清水無法進(jìn)入循環(huán)使用；此外，由于傳統(tǒng)的濃縮機(jī)沒有穩(wěn)流裝置或其只是簡單的設(shè)置有擋水板，因此，料漿在進(jìn)入濃縮池后會直接向周邊流淌，這極易造成其在濃縮池內(nèi)形成渦流，從而把已經(jīng)沉淀的細(xì)顆粒物料攪動沖起，進(jìn)而直接影響到物料的沉積效果，導(dǎo)致濃縮機(jī)的工作效率低下；為解決這一問題，目前的作法就是相應(yīng)增大濃縮池的面積，但這樣又會導(dǎo)致濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)龐大，投資成本增加，同時也不利于節(jié)能環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種中心傳動濃縮機(jī)的高效穩(wěn)流均勻布料裝置，為了克服上述的技術(shù)問題，通過礦漿經(jīng)過離心入料器，管徑從小緩慢變大，壓力逐漸變小，流速降低，引流板起導(dǎo)向作用，使礦漿沿切向運動，經(jīng)特制擋板再次降速，降速后更加緩慢的流向傾斜導(dǎo)流板，最后流向圓錐分料器，均勻布料，進(jìn)入濃縮池，該中心傳動濃縮機(jī)高效穩(wěn)流均勻布料裝置，能夠有效的降低礦漿的速度和動能，延長礦漿在濃縮池內(nèi)的停留時間，從而在不影響沉積效果的前提下達(dá)到提高中心傳動濃縮機(jī)的底流濃度的目的。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

中心傳動濃縮機(jī)的高效穩(wěn)流均勻布料裝置，包括穩(wěn)流桶、圓錐分料器、離心入料器、引流板、支撐鋼板、擋板和傾斜導(dǎo)流板，所述穩(wěn)流桶底部安裝有圓錐分料器，所述穩(wěn)流桶外側(cè)安裝有離心入料器，所述離心入料器一端且位于穩(wěn)流桶內(nèi)側(cè)安裝有引流板；

所述穩(wěn)流桶內(nèi)側(cè)設(shè)置為內(nèi)罩，所述穩(wěn)流桶外側(cè)設(shè)置為外罩，所述引流板和外罩之間安裝有支撐鋼板，所述支撐鋼板靠近離心入料器側(cè)安裝有若干個擋板，所述外罩內(nèi)側(cè)且位于引流板下方等距離轉(zhuǎn)動安裝有若干個傾斜導(dǎo)流板；

所述傾斜導(dǎo)流板底端滑動安裝有調(diào)節(jié)板，所述傾斜導(dǎo)流板頂側(cè)開設(shè)有內(nèi)置槽、第一板槽和第二板槽，所述內(nèi)置槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有若干個葉片，所述傾斜導(dǎo)流板一側(cè)上方安裝有第一傳動箱，所述第一傳動箱一側(cè)安裝有發(fā)電機(jī)，所述第一板槽內(nèi)側(cè)上方轉(zhuǎn)動安裝有第一連接軸，所述第一連接軸外側(cè)安裝有第一降速板，所述第二板槽內(nèi)側(cè)上方轉(zhuǎn)動安裝有第二連接軸，所述第二連接軸外側(cè)安裝有第二降速板，所述傾斜導(dǎo)流板一側(cè)下方安裝有第二傳動箱，所述第二傳動箱一側(cè)安裝有伺服電機(jī)。