[發明專利]一種高效的涂布器型刮板，涂布施工工藝以及葉片

在審

• 申請號: 202010333824.6
• 申請日: 2020-04-24
• 公開（公告）號: CN111389669A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 羅永鍵;劉正偉
• 申請（專利權）人: 上海麥加涂料有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02;B05D1/00;F03D1/06
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本發明公開了一種高效的涂布器型刮板，涂布施工工藝以及葉片，涂布器型刮板，其包柔性刮板體，所述刮板體的操作面上設置有第一凸起組件和若干第二凸起組件，所述若干第二凸起組件分布在第一凸起組件兩側，所述第一凸起組件的高度大于第二凸起組件。本發明提供的刮板方案創新地采用稀疏型(可變)的設置方案，實現對不同部位保護漆涂裝厚度的有效控制，并且可控制與葉片前緣表面角度幾乎保持不變，操作時貼合好，無需太多支撐點，無刮痕，隨葉片形狀貼合；能夠有效形成合模縫處最厚且兩邊薄的前緣保護漆效果。

技術領域

本發明涉及涂料的涂布技術，具體涉及風力發電葉片前緣涂布保護技術。

背景技術

風電發電的葉片在運行過程中，前緣部位經受雨水強烈沖擊后會出現嚴重破損，不僅造成葉片本體結構破壞，也導致葉片前緣表面變粗糙，運行阻力增加，嚴重降低發電效率；因此，現在大部分葉片前緣都涂有專用的葉片前緣保護涂層。

前緣保護漆理論上可以保證葉片前緣5-20年甚至更久的有效防護，但實際情況卻往往達不到該效果。除卻前緣保護漆本身的防護性能不完善之外，涂裝質量差也是一個非常重要的影響因素。因此，提高葉片前緣保護漆的涂裝質量非常重要。

目前最為常見施工方式為噴涂和刮涂等工藝，其中噴涂工藝，由于其效率慢、要求高且成本高等問題，沒有得到廣泛應用。

對于常規的刮涂工藝，由于前緣保護漆一般粘度都較高，不易操作，同時葉片基材呈弧線狀，且曲率一直變化，施工難度高。

再者，現有的刮涂實施過程中一般都是采用到刮板，而現有刮板普遍有兩種，一種是刮板前緣為一條直線，無任何鋸齒狀凸起；第二種刮板的前緣也為一條直線，且有非常多鋸齒轉凸起均勻密集地分布在前段與葉片接觸的前緣處，這些鋸齒狀起到了一定的控制漆膜厚度的作用。

這兩種刮板在具體應用時，對于普通無鋸齒刮板，一般通過手型使其彎曲貼合與葉片，使其前緣處于葉片懸空，將漆料簡單地刮涂在基材上。這種應用方式幾乎完全無法控制膜厚，并且無法保證膜厚的最低值(刮板很容易直接接觸到基材)僅能使前緣保護漆簡單地涂裝在葉片上，無其他任何效果。

對于密集鋸齒狀刮板，其具體應用方式大致與普通無鋸齒刮板的應用方式相同，但由于含有鋸齒狀的凸起，即使用力與葉片貼合，也能保證一定地厚度，但是遠遠達不到前緣保護漆的厚度要求，且因為鋸齒太多，會有太多刮痕，并且無法流平導致外觀不合格，刮板與葉片前緣的弧線角度由于人工操作有偏差也不可控，導致前后漆膜厚度不均勻。也無法滿足前緣保護漆的特殊成型效果。

鑒于此，目前基于刮板對風電發電葉片進行刮涂前緣保護漆時，目前普遍存在著以下缺陷：

1)刮板施工時的角度(即刮板形成的面與葉片基材的面的角度)由人工控制，無法完全貼合葉片表面，由此使得在風電發電葉片前緣所形成的漆膜厚度難以控制，無法精確達到要求的膜厚；

2)目前刮板的密集鋸齒導致了漆膜表面存在嚴重的刮痕；

3)由于風電葉片的特殊構造和施工性能要求，刮涂時需要控制成中間厚、兩邊薄，當前使用的刮板在施工高粘度產品時就很難達到這個特性要求。

由此可見現有的刮涂方案存在膜厚難掌控，施工效率低下，并且會形成較重的刮痕的問題，這將大大影響葉片前緣保護漆涂裝的效果以及所形成的葉片前緣保護漆膜的性能。

發明內容

針對現有葉片前緣保護漆刮涂方案所存在的問題，需要一種高效且易用的葉片前緣保護漆刮涂方案。

為此，本發明的目的在于提供一種高效的涂布器型刮板，并基于該刮板提供一種高效的涂布施工工藝，以及提供一種基于該工藝形成的葉片，本方案能夠實現對葉片前緣保護漆進行高效刮涂，并有效控制厚度，滿足葉片前緣保護漆合模縫處最厚，兩邊薄的施工要求。