[發(fā)明專利]一種添加鈦酸鋁的Al2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010332561.7 | 申請日: | 2020-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111410519B | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙臣瑞;徐躍慶;李宏宇;梁保青;牛智旺;尚俊利;關(guān)斌斌;來麗蘋 | 申請(專利權(quán))人: | 河南熔金高溫材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/101 | 分類號(hào): | C04B35/101 |
| 代理公司: | 鄭州市華翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41122 | 代理人: | 張愛軍 |
| 地址: | 453100 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 添加 鈦酸鋁 al base sub | ||
本發(fā)明具體涉及一種添加鈦酸鋁的Al2O3?C滑板磚及其生產(chǎn)方法,該滑板磚按重量百分比計(jì)的原料組成為68?90%的剛玉、3?15%的活性氧化鋁微粉,5?15%的鈦酸鋁,0.5?1%的碳化硼,0?1%的?298鱗片石墨,0?1%的碳黑,外加上述原料總量3?5%的熱固性酚醛樹脂為結(jié)合劑。該滑板磚生產(chǎn)時(shí)按配比稱取各種原料,混合均勻,經(jīng)混練得到泥料,然后壓制成型,在180℃?250℃下烘干。該產(chǎn)品顯氣孔率6?10%、體積密度3.00?3.20g/cm3、常溫耐壓強(qiáng)度100?230MPa、常溫抗折強(qiáng)度10?20MPa,高溫抗折強(qiáng)度10?50MPa,殘余耐壓強(qiáng)度保持率45?61%,1450℃熱膨脹率0.68?0.78%。本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝采用不燒工藝,不需要瀝青浸漬和干餾,節(jié)能環(huán)保,同時(shí)產(chǎn)品具有優(yōu)良的常溫和高溫強(qiáng)度,熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和抗侵蝕性能優(yōu)異,便于推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種添加鈦酸鋁的Al2O3-C滑板磚及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
滑動(dòng)水口是控制鋼水流量的重要功能耐火材料,滑板磚是滑動(dòng)水口的關(guān)鍵組成部分,是決定滑動(dòng)水口功能的部件,在使用過程中需要承受鋼水的高溫、機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕,使用條件苛刻,特別是在品種鋼冶煉使用時(shí),對(duì)滑板磚的損毀更加嚴(yán)重,對(duì)其性能和安全性要求更加嚴(yán)格。
目前,品種鋼冶煉使用的滑板磚主要是高溫?zé)珊椭袦靥幚礓X碳質(zhì)、鋁鋯碳質(zhì)滑板磚,高溫?zé)苫宕u由于熱處理溫度較高,需要瀝青浸漬和干餾處理,節(jié)能環(huán)保效果較差,同時(shí)高溫?zé)苫宕u中需要添加金屬硅,利用金屬硅在熱處理過程中原位反應(yīng)形成非氧化物,形成結(jié)合強(qiáng)度,在冶煉鈣處理鋼時(shí)硅和鈣易形成低熔物,造成滑板磚損毀,影響高溫?zé)苫宕u的使用;低溫處理滑板磚對(duì)品種鋼具有較好的適應(yīng)性,但是該滑板磚在熱處理過程中內(nèi)部形成大量AlN、Al4C3,在生產(chǎn)和使用過程中易水化,造成滑板磚結(jié)構(gòu)破壞,限制了滑板磚的生產(chǎn)和使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生。因此,開發(fā)品種鋼用不燒滑板磚,改善滑板磚對(duì)品種鋼的適應(yīng)性,提高其抗水化性、熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕性,從而提高其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種添加鈦酸鋁的Al2O3-C滑板磚及其生產(chǎn)方法,旨在制備出一種無需高溫?zé)桑瑹o需瀝青浸漬和干餾的不燒滑板磚,該滑板磚克服了現(xiàn)有中溫處理滑板材料中因含有大量AlN、Al4C3而不能長期存放,進(jìn)而使得產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)非常困難的缺陷;又精簡了生產(chǎn)工序,大大降低生產(chǎn)成本。同時(shí)具有強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕性好、壽命長等特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種添加鈦酸鋁的Al2O3-C滑板磚,按重量百分比計(jì),原料組成為68-90%的剛玉、3-15%活性氧化鋁微粉,5-15%的鈦酸鋁,0.5-1%的碳化硼,0-1%的-298鱗片石墨,0-1%的碳黑,外加上述原料總量3-5%的熱固性酚醛樹脂結(jié)合劑。
所述剛玉為板狀剛玉和白剛玉,板狀剛玉粒度范圍為:1<粒度1≤2mm、0.5<粒度2≤1mm、 0.2≤粒度3≤0.5mm;白剛玉粒度范圍為:粒度4≤0.2mm、粒度5≤0.044mm。
所述鈦酸鋁為α-Al2O3和金紅石型TiO2通過固相反應(yīng)燒結(jié)法合成,其組分含量為Al2O3: 60-80%,TiO2:20-40%;所述鈦酸鋁粒度范圍為:粒度≤0.1mm。
所述活性氧化鋁微粉的型號(hào)為CL370,所述碳黑的型號(hào)為N220。
所述碳化硼的粒度范圍為:粒度≤0.044mm。
所述-298鱗片石墨為-200目細(xì)粉,C%≥98%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河南熔金高溫材料股份有限公司,未經(jīng)河南熔金高溫材料股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010332561.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





