[發(fā)明專利]一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010331343.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111455143A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李榮斌;陳永強(qiáng);張如林;冉準(zhǔn);于大一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電機(jī)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C21D1/18 | 分類號(hào): | C21D1/18;C21D9/00;C21D11/00;G01N23/2251;G01N23/20;G01N3/08;G01N3/30 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 周兵 |
| 地址: | 200240 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 ni 兩相 淬火 熱處理 方法 | ||
1.一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
S1、首先將9Ni鋼塊體加工成4塊70mm×80mm×14mm的鋼板;
S2、對(duì)鋼板進(jìn)行熱處理:熱處理規(guī)程為:
S2.1、將四塊鋼板加熱到800℃保溫1h,水冷;
S2.2、分別將淬火后的試樣加熱到610℃-700℃保溫30min,水冷;
S2.3、將以上四個(gè)試樣加熱到570℃保溫1h回火,空冷。
S3、將試樣切成尺寸為14mm×14mm×3mm的金相試樣,然后用冷鑲嵌將金相試樣鑲成直徑為32mm的圓柱形塊體;
S4、將試樣進(jìn)行表面處理;
S5、將表面處理后的試樣在掃描電鏡上觀察微觀結(jié)構(gòu)的相組成;
S6、用XRD對(duì)馬氏體(200)、(211)和奧氏體(200)、(220)、(311)進(jìn)行掃描,算出回轉(zhuǎn)奧氏體的含量;
S7、將熱處理后的工件按國(guó)標(biāo)加工成沖擊試樣和拉伸試樣,將沖擊試樣在液氮中浸泡,拿出后在用沖擊試驗(yàn)機(jī)完成沖擊試驗(yàn)并采集數(shù)據(jù),用萬(wàn)能疲勞試驗(yàn)機(jī)將加工好的拉伸試樣進(jìn)行拉伸,所采用的速率為0.01s-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,所述步驟S2.2中具體為將淬火后的試樣分別加熱到610℃、640℃、670℃、700℃保溫30min,水冷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,所述步驟S1要進(jìn)行的熱處理試樣要保證尺寸大小一樣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,所述步驟S4中表面處理的具體步驟為分別用250、400、1000、1500號(hào)的砂紙磨至樣品表面的劃痕基本等間隔同方向分布在樣品表面,在機(jī)械拋光機(jī)上使用2.5號(hào)水溶性研磨膏將樣品表面拋亮至沒(méi)有劃痕,然后腐蝕樣品至表面啞光色。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,腐蝕樣品采用使用7%的硝酸酒精溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,所述步驟S7中,拉伸試樣和沖擊試樣均按國(guó)標(biāo)加工,做低溫沖擊試驗(yàn)時(shí),保證試樣在液氮中浸泡10min以上,拿出后在5s內(nèi)完成試驗(yàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫9Ni鋼兩相區(qū)淬火的熱處理方法,其特征在于,本發(fā)明所用的制備、表征和測(cè)量的儀器:中速走絲線切割機(jī)床、熱處理電阻爐、研磨拋光機(jī)、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)。
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