[發(fā)明專利]一種屏貼合結(jié)構(gòu)、貼合裝置及貼合工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010327358.0
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111438998A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔小燕
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市匯凌信息技術(shù)有限公司
• 主分類號: B32B3/08
• 分類號: B32B3/08;B32B7/023;B32B7/12;B32B17/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/10;B32B38/16;B32B38/18;B32B39/00;B32B41/00;G02F1/1333;G06F3/041
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 譚麗莎

1.一種屏貼合結(jié)構(gòu)，包括顯示屏、觸控屏和保護玻璃，其特征在于，所述顯示屏包括背光源、偏光板一、玻璃一、液晶面板和玻璃二且從下至上依次排列固定連接，觸控屏包括上下排列固定連接的偏光板二和觸控面板，觸控面板固定安裝在玻璃二上部，保護玻璃為鋼化玻璃，鋼化玻璃通過粘合層固定在偏光板二的上部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于，液晶面板的上表面中部固定安裝電路板層，液晶面板的上部四周安裝有成矩形排列的多個定位支柱一，液晶面板的上部中部安裝有成矩形排列的多個定位支柱二。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述偏光板二的上部四周固定安裝有用于限制粘合層被擠壓外露的隔板。

4.一種屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合設(shè)備，其特征在于，包括：傳送裝置，傳送裝置的上部安放有多個用于承載配件顯示屏的定位載具；在傳送裝置的一側(cè)從左到右還依次設(shè)有顯示屏上料裝置、屏幕清潔裝置、點膠裝置、觸控屏檢測分揀裝置、壓合裝置、流平裝置、UV固化裝置、撕膜貼合裝置、壓平裝置、質(zhì)量檢測裝置、次品剔除裝置一、外觀檢測裝置和成品下料裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合設(shè)備，其特征在于，所述屏幕清潔裝置包括支架一、三軸移動模組一、升降板一、清潔輪、左熱風(fēng)槍和右噴水槍，所述三軸移動模組一的固定端安裝在支架一的上部，三軸移動模組一的活動端與升降板一上部固定連接，清潔輪通過U型架固定安裝在升降板一的下部中間位置，左熱風(fēng)槍和右噴水槍分別通過左固定架和右固定架安裝在升降板一的下部且位于清潔輪的下部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合設(shè)備，其特征在于，觸控屏檢測分揀裝置包括輸送軌道、觸控屏上料機械手、屏幕清潔部、性能檢測部、外觀檢測部、次品機械手、次品輸送組件和成品機械手，所述輸送軌道的尾端與傳送裝置垂直，觸控屏上料機械手、屏幕清潔部、性能檢測部、外觀檢測部和成品機械手從后到前依次排列安裝在輸送軌道的一側(cè)，且次品機械手安裝在輸送軌道的一側(cè)且與成品機械手的位置相對應(yīng)，次品輸送組件安裝在次品機械手的工作端下方，且與輸送軌道相平行。

7.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合設(shè)備，其特征在于，壓合裝置包括支架二、二軸移動模組、升降板二、緩沖組件和壓料板，所述二軸移動模組的固定端安裝在支架二的上部，二軸移動模組的工作端與升降板二的上部固定連接，緩沖組件的上端與升降板二的下部固定連接，緩沖組件的下端與壓料板的上部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合設(shè)備，其特征在于，流平裝置包括支架三、三軸移動模組三、升降板三和硅膠輪，所述三軸移動模組三的固定端安裝在支架三的上部，三軸移動模組三的工作端與升降板三的上部固定連接，硅膠輪通過固定架三安裝在升降板三的下部。

9.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合設(shè)備，其特征在于，撕膜貼合裝置包括送料軌道、保護玻璃上料機械手、拾取上料部和撕除部，送料軌道的尾端垂直于傳送裝置，保護玻璃上料機械手安裝在送料軌道的首端一側(cè)，拾取上料部安裝在送料軌道的一側(cè)且位于保護玻璃上料機械手的前側(cè)，撕除部安裝在送料軌道的另一側(cè)且與拾取上料部的位置相對應(yīng)。

10.一種屏貼合結(jié)構(gòu)的貼合工藝，其特征在于，

S1、顯示屏水平輸送過程；

S2、顯示屏的上表面清潔過程；

S3、顯示屏的上部點膠過程；

S4、觸控屏的上料、檢測及分揀過程；

S5、觸控屏預(yù)壓合在顯示屏上部過程；

S6、觸控屏平穩(wěn)壓實貼實在顯示屏的上部過程；

S7、貼實后的觸控屏和顯示屏通過UV固化成組合件一過程；

S8、保護玻璃的上料、撕膜和貼合過程；

S9、保護玻璃壓平在組合件一上部以形成顯示模組過程；

S10、顯示模組的質(zhì)量檢測過程；

S11、質(zhì)量檢測后的次品剔除過程；

S12、顯示模組的外觀檢測過程；

S13、成品顯示模組的下料過程。