[發明專利]一種萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法

有效

• 申請號: 202010326977.8
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111534715B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 柏春光;張志強;趙建;楊銳
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22F1/18;C21D9/00;C22C1/03;B21J5/00;B21J1/06;B21D3/00;B21B37/56;B21B37/74;B21C1/20;B21C9/00;B21C19/00;B21B3/00;A61L31/02
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，萬向復位螺釘座鈦合金棒材的化學成分及質量百分比為：Al元素5.9～6.4％，V元素3.9～4.4％，Fe元素0.15～0.22％，O元素0.09～0.13％，C元素≤0.05％，H元素≤0.005％，N元素≤0.01％，余量為Ti；

該方法包括以下步驟：

步驟一、采用真空自耗熔煉制備出鈦合金鑄錠；

步驟二、采用快鍛機、精鍛機進行鍛造，并進行均勻化退火處理；

步驟三、采用橫列式軋機進行軋制；

步驟四、采用鏈式拉拔機進行拉拔；

步驟五、采用通電的張力矯直機進行矯直；

步驟六、對電矯直后的棒材進行去應力退火處理；

步驟七、采用雙曲線矯直機進行精矯直；

步驟八、對雙曲線矯直后的棒材進行去應力退火處理；

步驟九、對棒材進行無心磨削，制備出成品規格棒材；

步驟二中，要求在1050℃～1150℃進行開坯鍛造，在900℃～1000℃進行精鍛，保溫時間控制在1.5～8小時，每火次變形量控制在40～80％；鍛造后的坯料進行均勻化退火處理，其均勻化退火處理溫度為鈦合金β相變點以上30～50℃，保溫10～60min，水淬至室溫；

步驟六中，選用箱式電阻爐進行去應力退火處理，退火溫度為700～800℃，保溫時間2～4小時，爐冷至室溫；

步驟八中，選用箱式電阻爐進行去應力退火處理，控制退火溫度為600～700℃，保溫時間2～4小時，空冷至室溫。

2.按照權利要求1所述的萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，步驟一中，要求采用海綿鈦、金屬Al、中間合金AlV、金屬Fe、化合物TiO₂，按照鈦合金成分配料，采用真空自耗三次熔煉，獲得鈦合金鑄錠。

3.按照權利要求1所述的萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，步驟三中，控制軋制溫度為880～930℃，保溫1～2小時，控制每道次變形量在15％以內。

4.按照權利要求1所述的萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，步驟四中，控制拉拔溫度為700～800℃，鏈式拉拔機速度為1～1.5m/min，變形量為20～40％。

5.按照權利要求1所述的萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，步驟五中，控制通電電流為150～200A，矯直過程中棒材溫度小于780℃。

6.按照權利要求1所述的萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，步驟七中，保證矯直后棒材彎曲度小于0.3mm/m，矯直過程中棒材表面溫度小于70℃。

7.按照權利要求1所述的萬向復位螺釘座鈦合金棒材的制備方法，其體征在于，步驟九中，每次無心磨削量小于0.06mm，成品表面進行拋光。