[發明專利]自粘性模具清洗用橡膠混合物、制備方法及其使用方法

在審

• 申請號: 202010326720.2
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111423630A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 劉韜;錢寒東
• 申請（專利權）人: 江蘇多肯新材料有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/00;C08L57/02;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/17;C08K5/053;C08K3/06;B29C33/72;B29C45/17;B29B7/00
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

自粘性模具清洗用橡膠混合物、制備方法及其使用方法，涉及復合材料的生產和模具的清潔技術領域。將NR和1,2?聚丁二烯在密煉機中塑煉，物料溫度達到180℃后，再將白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、三乙醇胺、增塑劑和石油樹脂投入再混煉，再將混煉后得到的混合物料停放冷卻至室溫后，置于開煉機上進行降溫分散混煉，同時添加硫化劑和促進劑，混煉均勻拉薄通后成片，然后將片材冷卻后取得橡膠混合物。將該橡膠混合物置于模腔中硫化或注塑，完成對模具的清潔。該材料與橡膠的相容性好，采用該材料不但可以增加交聯材料的強度，還可以在高溫下有一定的粘性，有利于材料在高溫高壓模腔中對雜質的吸附。

技術領域

本發明涉及復合材料的生產技術領域，也涉及模具清潔技術領域。

背景技術

橡膠與塑料產品生產過程中，大量使用金屬模具，由于這些高分子產品在高溫高壓下容易分解產生低分子污染物，這些污染物的小部分會粘附在金屬模具上，另一方面空氣中水份也會與金屬模具反應而產生鐵銹等，長期過程中，模具在使用或者停放過程中會被嚴重污染，從而無法生產出合格的產品，影響產品質量。傳統的清洗模具的方式是將模具冷卻，人工從機器上拉出來，放到空曠的地方，用酸性溶液進行清洗，清洗完，晾曬后安裝到設備上。

這種傳統方法存在著兩個嚴重問題，一方面使用酸性溶劑，產生廢液，對環境危害極大；另一方面由于模具需要冷卻，卸下來，裝配上去，需要較長的工時，所以影響生產比較嚴重，效率低下。

發明內容

針對以上現有技術存在的缺陷，本發明提出一種可方便地用于對模具進行清潔的自粘性模具清洗用橡膠混合物。

本發明主要由NR（天然橡膠）、1,2-聚丁二烯、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、三乙醇胺、1,2-亞乙基二醇、環烷烴油、石油樹脂、硫磺和促進劑組成。

本發明是以NR（天然橡膠）和1,2-聚丁二烯為主體材料，配合可以增加粘度的石油樹脂和可以和鐵銹等金屬離子反應的胺類化合物，再配合硫化交聯系統。可以直接在模具使用設備上直接使用，在高壓和高溫下，反應和粘附模具表面各種雜質污染物，同時利用橡膠的熱固性特點，在高溫和高壓下經過一定時間后，本發明材料會和粘附的雜質一起固化為一體，從而在開模后可以輕松去除。

本發明中1,2-聚丁二烯可以增加膠料的粘合性，能提高對金屬表面的粘附作用，環烷油同樣起到降低硬度，增加膠料流動性提高吸附作用的效果，1,2-亞乙基二醇可以對整個混合物的酸堿性作一個調整可以調高材料的交聯密度，從而有助于開模脫模效果。

進一步地，本發明所述NR（天然橡膠）、1,2 -聚丁二烯、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、三乙醇胺、1,2-亞乙基二醇、環烷烴油，石油樹脂、硫磺和促進劑的重量混合比為70～80∶30～20∶20～30∶3～5∶3～5∶10～20∶2～4∶10～20∶5～10∶0 .6～1 .0∶0 .6～1 .0。

本發明以天然橡膠為主要基材，一方面價格比較低，另一方面可交聯，硫化速度較快；配合1,2 -聚丁二烯與天然橡膠相容性好，且有較好的自粘性，可使材料有較好的吸附作用；三乙醇胺有較好的清洗作用可以和模腔鐵銹等雜質反應，去除頑固表面污物。石油樹脂和環烷油都可以提高材料的粘性，同時也有利于材料的加工性能。其他材料的配合為橡膠材料基本配合，可以使材料在高溫下迅速硫化交聯，同時賦予硫化物強度，可以輕易的從模腔中取出混合物。

本發明的第二目的是提出以上清洗用橡膠混合物的制備方法。

本發明包括如下步驟：

1）將NR 和1,2-聚丁二烯在密煉機中塑煉至少10分鐘，物料溫度達到180℃后，再將白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、三乙醇胺、增塑劑和石油樹脂投入所述密煉機，在溫度≤120℃的條件下再混煉12～20min；

2）將混煉后得到的混合物料停放冷卻至室溫后，置于開煉機上進行降溫分散混煉，同時添加硫化劑和促進劑，混煉均勻拉薄通后成片，然后將片材冷卻至70℃以下，取得橡膠混合物。