[發(fā)明專利]一種羥基固化型環(huán)氧樹脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010326672.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111423560A | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張繼華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鶴山市科鼎功能材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G59/40 | 分類號(hào): | C08G59/40 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 顏希文 |
| 地址: | 529000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羥基 固化 環(huán)氧樹脂 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種羥基固化型環(huán)氧樹脂及其制備方法,屬于合成樹脂領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種羥基固化型環(huán)氧樹脂,包括如下制備原料:環(huán)氧樹脂1001、二正丁胺和醋酸丁酯。本發(fā)明提供一種羥基固化型環(huán)氧樹脂,由環(huán)氧?胺固化體系,經(jīng)過化學(xué)合成,使固化體系變成了羥基?異腈酸酯;用羥基?異氰酸酯固化的環(huán)氧樹脂體系,在不改變環(huán)氧樹脂金屬附著力和耐鹽霧的優(yōu)勢下,解決了低溫下的交聯(lián)問題,提高了生產(chǎn)效率,擴(kuò)大了應(yīng)用的范圍。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種羥基固化型環(huán)氧樹脂及其制備方法,屬于合成樹脂領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹脂由于其具有良好的力學(xué)性能、粘合性能、化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性能,使其作為涂料、膠黏劑、復(fù)合材料樹脂基體、電子封裝材料等在機(jī)械、電子、電器、航天、航空、涂料等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在工程機(jī)械或?qū)δ望}霧要求較高的材料領(lǐng)域,考慮到環(huán)氧樹脂的耐鹽霧性,目前一般使用胺-環(huán)氧樹脂固化體系。然而,在低溫環(huán)境下,特別是寒冷的冬季,戶外施工的環(huán)境溫度較低,環(huán)氧樹脂-胺固化交聯(lián)反應(yīng)成膜難以進(jìn)行,從而導(dǎo)致其不易被使用,并且反應(yīng)后干燥時(shí)間過長,進(jìn)而影響了環(huán)氧樹脂的使用效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種羥基固化型環(huán)氧樹脂。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種羥基固化型環(huán)氧樹脂,包括如下制備原料:環(huán)氧樹脂1001、二正丁胺和醋酸丁酯。
目前使用的環(huán)氧樹脂固化體系通常是雙組份體系:即環(huán)氧樹脂和固化劑,而現(xiàn)有技術(shù)中使用最多的環(huán)氧樹脂-胺固化體系,在低溫下環(huán)氧樹脂與胺固化在低溫下很難產(chǎn)生反應(yīng),進(jìn)而影響了環(huán)氧樹脂的使用效率。本發(fā)明在醋酸丁酯的作用下,將環(huán)氧樹脂與胺反應(yīng),生成可進(jìn)一步與異氰酸酯固化的羥基固化型環(huán)氧樹脂。其中,羥基固化型環(huán)氧樹脂與異氰酸酯固化反應(yīng)可在低溫下進(jìn)行,很好的解決了環(huán)氧樹脂與胺固化在低溫下交聯(lián)問題,而影響環(huán)氧樹脂使用效率的問題。
作為本發(fā)明所述的羥基固化型環(huán)氧樹脂的優(yōu)選實(shí)施方式,所述羥基固化型環(huán)氧樹脂包括如下重量百分含量的制備原料:環(huán)氧樹脂1001 35-42%、二正丁胺8-12%和醋酸丁酯45-55%。
作為本發(fā)明所述的羥基固化型環(huán)氧樹脂的優(yōu)選實(shí)施方式,所述羥基固化型環(huán)氧樹脂包括如下重量百分含量的制備原料:環(huán)氧樹脂1001 40%、二正丁胺10%和醋酸丁酯50%。
另外,本發(fā)明提供所述的羥基固化型環(huán)氧樹脂的制備方法,包括如下步驟:
(1)按配比稱取各原料,將醋酸丁酯加入反應(yīng)釜中,加熱,然后加入環(huán)氧樹脂1001;
(2)在步驟(1)所述的環(huán)氧樹脂1001溶解完全后,往反應(yīng)釜中加入二正丁胺,升溫后恒溫,再降溫冷卻,調(diào)整粘度、固含量和酸值,即可制得所述的羥基固化型環(huán)氧樹脂。
本發(fā)明是以環(huán)氧樹脂1001作為主要原料,在丁酯中與二丁胺反應(yīng),生成帶羥基的環(huán)氧樹脂。
作為本發(fā)明所述的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式,步驟(1)中,所述加熱的溫度為80℃。
作為本發(fā)明所述的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式,步驟(2)中,往反應(yīng)釜中加入二正丁胺時(shí),所述反應(yīng)釜的溫度為80℃,所述加入二正丁胺的方式為滴加方式,滴加時(shí)間≤1h;所述升溫的溫度為90℃,所述恒溫的時(shí)間為1h,所述降溫冷卻的溫度為。
作為本發(fā)明所述的制備方法的優(yōu)選實(shí)施方式,步驟(2)中,所述粘度為500-1000cps/25℃,所述固含量為50±2%,所述酸值<1。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供一種羥基固化型環(huán)氧樹脂,由環(huán)氧-胺固化體系,經(jīng)過化學(xué)合成,使固化體系變成了羥基-異腈酸酯;用羥基-異氰酸酯固化的環(huán)氧樹脂體系,在不改變環(huán)氧樹脂金屬附著力和耐鹽霧的優(yōu)勢下,解決了低溫下的交聯(lián)問題,提高了生產(chǎn)效率,擴(kuò)大了應(yīng)用的范圍。
具體實(shí)施方式
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