[發明專利]一種含稀土元素的防爆膜用鋁材及其制造方法

有效

• 申請號: 202010326482.5
• 申請日: 2020-04-23
• 公開（公告）號: CN111500899B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發明（設計）人: 張全成;朱振東;李健;章建華;吳永新;趙豐剛;孫占宇;王鵬;鄭于煉;黃守君
• 申請（專利權）人: 江蘇常鋁鋁業集團股份有限公司;寧德時代新能源科技股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張俊范

1.一種含稀土元素的防爆膜用鋁材，其特征在于：由以下質量百分比組分組成：Fe：1.0%、Si：0.25%、Cu：≤0.05%、Mn：0.45～0.6%、Mg：≤0.1%、RE：0.05～0.07%、其余為Al，其中Fe+Mn≤1.9%，所述防爆膜用鋁材的屈服強度為63～67MPa，延伸率為40～42%，導電率為53～54% IACS。

2.一種如權利要求1所述含稀土元素的防爆膜用鋁材的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）冶煉：按照所述組分將各元素的原材料加入熔煉爐中，冶煉得到合金鑄錠，其中在靜置爐中添加復合稀土，在流槽中加入Al-RE-B中間合金作為細化劑細化鋁合金組織；（2）均勻化熱處理：將所述合金鑄錠加熱至為600～630℃，保溫時間為4～7小時；（3）熱軋：銑面后將鋁合金鑄錠進行熱軋，得到熱軋坯料，熱軋中熱軋坯錠加熱溫度為520～540℃，坯錠加熱到溫后保溫時間為4h～16h，輥道處開軋溫度為500～520℃；（4）粗軋：將經過熱軋的坯錠置于冷軋機上進行冷粗軋；（5）重卷切邊：對粗軋坯料進行重卷切邊；（6）對所述重卷切邊后的鋁箔卷進行冷精軋至鋰電池用鋁箔所需厚度；（7）成品退火：對精軋后的鋁箔卷進行成品退火，成品退火時的溫度為400～460℃，保溫時間為12～14h，而后將鋁箔卷分切。

3.根據權利要求2所述的含稀土元素的防爆膜用鋁材的制造方法，其特征在于，所述步驟（1）冶煉時熔煉溫度為740～770℃，精煉溫度為725～755℃，鑄造溫度為705～725℃。

4.根據權利要求2所述的含稀土元素的防爆膜用鋁材的制造方法，其特征在于，所述的步驟（4）中冷粗軋板錠的厚度控制為1.4～2.0mm，所述的步驟（6）中冷精軋鋁箔卷的厚度為0.4～1.0mm。