[發明專利]一種采用真空感應熔煉制備CuMn12 有效
| 申請號: | 202010326250.X | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111534708B | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 劉琦;孫君鵬;劉向東;王群;唐麗尖;田東松;韓依曼;梁建斌;王文斌 | 申請(專利權)人: | 西安斯瑞先進銅合金科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C9/05;C22C9/06;C22F1/08;B22D7/06;F27B14/04;F27B14/06;F27B14/08;F27B14/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 真空 感應 熔煉 制備 cumn base sub 12 | ||
本發明公開了一種采用真空感應熔煉制備CuMn12Ni合金的方法,包括配料:分別稱取電解銅板、電解錳片和CuNi3O中間合金材料;裝爐:將配好的合金料裝入坩堝內,關閉放氣閥;抽真空:開啟機械泵,打開低真空擋板閥抽真空,待爐內真空壓力р≤0.08MPa時,開啟羅茨泵;熔煉:當真空度р≤10Pa時,加熱升溫,加熱功率升至60KW,待坩堝內原料開始熔化,降功率至20KW以下,打開充氬氣閥,爐內壓力升至約0.08Mpa時,關閉充氬閥,升功率至65KW,精煉2min;澆鑄:降功率至40KW±5KW,保持0.2分鐘開始澆鑄,澆鑄時間≦2min;出爐:澆鑄完成后,關閉加熱,冷卻30分鐘后出爐;本發明工藝流程設計合理,制備的CuMn12Ni合金氣體含量低、組織均勻、無偏析缺陷,適宜大量推廣。
技術領域
本發明涉及色金屬合金技術領域,具體涉及一種采用真空感應熔煉制備CuMn12Ni合金的方法。
背景技術
CuMn12Ni是一種電阻材料,是用來制作電子儀器、測量儀表以及其他工業裝置中電阻元件的一種基本材料,廣泛用于電機、儀器儀表、汽車、航空航天以及導彈原子能等各個領域。具有很小的電阻溫度系數和對銅的電熱勢低及電阻的高穩定性,具有較高的電阻率,是一種優越的電阻合金材料,并可制成粉、線、箔、片、帶、棒、管等形狀,表面還可以被覆各種絕緣材料。主要用于制作標準電阻器,分離器,精密或普通電阻元件、高等級計量用電壓、電流、電橋、電位差計及其他儀器儀表的精密電阻元件,更適合制作基準用的標準電阻器的電阻元件。具有低溫度系數、低熱電動勢、良好的長期穩定性、低電感,高脈沖負載等特點。CuMn12Ni合金材料制作成貼片電阻產品,其應用范圍非常之廣泛,如汽車電子、功率電子、驅動技術、電源檢測及醫療技術等方面。
搭接電阻是采用高能電子束將銅和一種合金材料焊接而成,它幾乎可以沖壓彎折成任何型狀,從而靈活滿足不同應用和設計的要求。由于其具有的優異性能,越來越廣泛的使用在手機、電網、新能源汽車等領域,前景非常廣闊。
目前國內市場高端的錳銅合金都是進口的,國內生產工藝多采用非真空熔煉,生產的合金材料雜質含量高,成分組織不均勻,制成的貼片電阻率、電阻溫度系數不合格。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明提供了一種采用真空感應熔煉制備低氣體含量、組織均勻、無偏析的CuMn12Ni合金的方法。
本發明的技術方案為:一種采用真空感應熔煉制備CuMn12Ni合金的方法,包括以下步驟:
1)配料:按百分含量計,原料中各元素百分含量為:Mn 11~13%,Ni 1~3%,余量為Cu,按比例稱取所需原料;其中,Cu元素以電解銅板的形式加入,Mn元素采用電解錳片,Ni元素采用CuNi30中間合金;
2)裝爐:將配好的合金料裝入坩堝內,合上真空熔煉爐爐蓋,關閉放氣閥,清理觀察窗;
3)抽真空:開啟機械泵,打開低真空擋板閥抽真空,待真空熔煉爐內真空壓力р≤0.08MPa時,開啟羅茨泵;
4)熔煉:熔煉時,當真空熔煉爐內真空度р≤10Pa時,加熱升溫,加熱功率升至20±2Kw,保溫5min,加熱功率升至30±2Kw,保溫5min,加熱功率升至40±2Kw,保溫5min,加熱功率升至50Kw,保溫5min,加熱功率升至60Kw,待坩堝內原料開始熔化,降功率至20Kw以下,打開充氬氣閥,緩慢向爐體內充入高純氬氣,爐內壓力升至約0.08MPa時,關閉充氬閥,升功率至65Kw,精煉2min;其中氬氣流量為0.3m3/min,沖氬時間為35~40s;
5)澆鑄:降真空熔煉爐功率至40Kw±5Kw,保持0.2分鐘左右開始澆鑄,澆鑄速度是先慢、再加快,最后再減慢,整個澆鑄時間≦2min;
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