[發明專利]一種電池極片輥壓裝置及輥壓方法有效
| 申請號: | 202010326064.6 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111477834B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 張冠煒;蔣連清;梁可;趙偉 | 申請(專利權)人: | 佛山市金銀河智能裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 黃忠 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 極片輥壓 裝置 方法 | ||
本發明提供了一種電池極片輥壓裝置及輥壓方法,用于解決現有電池極片輥壓設備及方法在電池極片寬度增加時,在輥壓過程中軋輥輥面容易變形從而影響輥壓電池極片質量的問題。本發明提供的一種電池極片輥壓裝置及輥壓方法,包括:多級輥壓裝置、支撐裝置,其中多級輥壓裝置包括多個軋輥;支撐裝置包括兩個支撐輥,兩個支撐輥設置于所述多級輥壓裝置兩側,且支撐輥軸心與所述多個軋輥軸心在同一直線上,本發明實施例通過采用多級軋輥與支承輥組合的結構,實現了在同一輥壓裝置對電池極片的多級輥壓,減少了軋輥在輥壓電池極片過程中的形變,提高了電池極片輥壓的質量,同時減少了電池極片輥壓裝置的占地空間,降低了輥壓極片過程中的能耗。
技術領域
本發明涉及電池極片生產制造領域,尤其涉及一種電池極片輥壓裝置及輥壓方法。
背景技術
現代社會,各類數碼和電子產品已經廣泛應用,對電池的需求越來越大,對電池的質量及能量密度要求越來越高,而電池極片的生產制造是其中重要的工藝程序。對電池極片進行涂布后進行壓實,是提高電池能量密度的關鍵工藝。現有電池極片輥壓裝置通常采用單臺雙棍設備或者兩臺雙棍設備進行串聯輥壓,使得電池極片進行一次或者兩次輥壓,達到將電池極片壓實的目的。
隨著電池極片生產發展的需要,電池極片越來越寬,軋輥的工作輥面寬度也相應增加,現有技術輥壓設備的軋輥在進一步變寬后,在輥壓時,因受力不均影響,輥面容易產生輕微變形,導致輥壓出來的極片中間厚兩側薄,導致電池極片容易在厚度一致性要求上達不到預期標準,影響電池極片的質量,進一步的,影響電池的質量。同時,現有輥壓裝置中,軋輥直徑偏大,通常在800mm及以上,導致設備成本高,占用空間大,能耗較高。
發明內容
本發明提供了一種電池極片輥壓裝置及輥壓方法,用于解決現有電池極片輥壓設備及方法在面臨電池極片寬度增加時,在輥壓過程中軋輥輥面容易變形從而影響電池極片輥壓質量的問題。
本發明提供的一種電池極片輥壓裝置,包括:多級輥壓裝置、支撐裝置,其中所述多級輥壓裝置包括多個軋輥;所述支撐裝置包括兩個支撐輥,所述兩個支撐輥的軸心與所述多個軋輥的軸心在同一平面上且相互平行,所述兩個支撐輥分別設置于所述多級輥壓裝置兩側。
優選地,所述多個軋輥通過傳動部件可轉動連接。
優選地,所述傳動部件為齒輪。
優選地,所述支撐輥直徑大于所述多級輥壓裝置的所述多個軋輥的直徑。
優選地,所述軋輥的直徑為150~800mm。
優選地,所述支撐輥直徑為400~800mm,所述軋輥的直徑為300mm。
優選地,所述支承輥輥面為單層或兩層結構。
優選地,所述支承輥輥面表層采用抗壓耐磨材料,且支承輥表層材料硬度低于與之接觸的浮動軋輥輥面材料的硬度。
優選地,所述多級輥壓裝置的軋輥數量為3個或3個以上的奇數個。
優選地,在所述多級輥壓裝置中,位于所述多級輥壓裝置中間位置的軋輥為中間軋輥,中間軋輥位置固定,其余軋輥為浮動軋輥,浮動軋輥可以沿預設方向移動設置,浮動軋輥在中間軋輥兩側對稱分布。
優選地,所述浮動軋輥設置在支撐輥軸承座上,支撐輥軸承座可沿預設方向移動設置。
優選地,所述多級輥壓裝置的軋輥數量為3個軋輥,分別為中間軋輥及位于中間軋輥兩側的浮動軋輥,中間軋輥與兩個浮動軋輥之間形成第一輥縫及第二輥縫,所述第一輥縫間隙大于第二輥縫間隙。
優選地,所述多級輥壓裝置的浮動軋輥直徑相同。優選地,所述多級輥壓裝置的軋輥數量為3個以上奇數個,浮動軋輥對稱分布于中間軋輥兩側,浮動軋輥之間以及浮動軋輥與中間軋輥之間依次形成多個浮動輥縫,所述浮動輥縫間隙依次減少。
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