[發明專利]一種竹簾自動化涂膠方法在審
| 申請號: | 202010325944.1 | 申請日: | 2020-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN111495717A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發明(設計)人: | 陳洪;李政彬;鄢世平;姜超;薛松海;巫揚玲;陳鴻偉;程偉晶 | 申請(專利權)人: | 機械科學研究總院海西(福建)分院有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/00 | 分類號: | B05D7/00;B05D1/18;B05C3/09;B05C13/02;B05C11/10;B05C9/14 |
| 代理公司: | 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 黃駿鵬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹簾 自動化 涂膠 方法 | ||
本發明提供的一種竹簾自動化涂膠方法,通過備料:在備料區將不同規格長度的竹簾物料裝入浸膠籠,并將所述浸膠籠立起運送至浸膠區;浸膠:在所述浸膠區通過浸膠裝置對所述浸膠籠內的竹簾物料進行浸膠,得到浸膠后的竹簾物料;瀝膠:將所述浸膠后的竹簾物料在瀝膠輸送線上瀝膠的同時輸送至備烘區;干燥:烘干爐對所述備烘區的竹簾物料進行干燥,不僅大大的提高了生產效率,減少了人員投入及工人勞動強度,解決了竹基板材生產商竹簾浸膠瀝膠產量低、人員投入大、勞動強度高、自動化程度低等問題,而且實用性及推廣性強。
技術領域
本發明涉及竹簾生產技術領域,特別涉及一種竹簾自動化涂膠方法。
背景技術
竹制建筑模板制作的過程中,會先將竹片編制成竹簾和竹席,再將竹簾、竹席、木單板以及貼膜紙組胚后通過熱壓成形。進行竹制建筑模板制作時,通常需要將竹簾、竹席、木單板以及貼膜紙進行浸膠加工,將其烘干后再進行竹制建筑模板的制作。
傳統的竹簾浸膠瀝膠方式,用工人數多,工人勞動強度大,生產效率低。
發明內容
(一)要解決的技術問題
為了解決現有技術的上述問題,本發明提供一種竹簾自動化涂膠方法,能夠提高生產效率。
(二)技術方案
為了達到上述目的,本發明采用的主要技術方案包括:
一種竹簾自動化涂膠方法,其特征在于,包括步驟:
S1、備料:在備料區將不同規格長度的竹簾物料裝入浸膠籠,并將所述浸膠籠立起運送至浸膠區;
S2、浸膠:在所述浸膠區通過浸膠裝置對所述浸膠籠內的竹簾物料進行浸膠,得到浸膠后的竹簾物料;
S3、瀝膠:將所述浸膠后的竹簾物料在瀝膠輸送線上瀝膠的同時輸送至備烘區;
S4、干燥:烘干爐對所述備烘區的竹簾物料進行干燥。
(三)有益效果
本發明的有益效果在于:通過備料:在備料區將不同規格長度的竹簾物料裝入浸膠籠,并將所述浸膠籠立起運送至浸膠區;浸膠:在所述浸膠區通過浸膠裝置對所述浸膠籠內的竹簾物料進行浸膠,得到浸膠后的竹簾物料;瀝膠:將所述浸膠后的竹簾物料在瀝膠輸送線上瀝膠的同時輸送至備烘區;干燥:烘干爐對所述備烘區的竹簾物料進行干燥,不僅大大的提高了生產效率,減少了人員投入及工人勞動強度,解決了竹基板材生產商竹簾浸膠瀝膠產量低、人員投入大、勞動強度高、自動化程度低等問題,而且實用性及推廣性強。
附圖說明
圖1為本發明實施例的自動化涂膠方法流程圖;
圖2為本發明實施例的自動化涂膠方法的結構示意圖;
圖3為本發明實施例的自動化涂膠方法的浸膠裝置的結構示意圖。
【附圖標記說明】
1:備料區;2:浸膠裝置;3:浸膠輸送單元;4:回流槽;5:備烘輸送線;6:烘干爐;7:液壓機構;8:浸膠池;9:浸膠籠;10:第一導向滑輪;11:第二導向滑輪;12:起重機遙控器;13:支撐架;14:電動葫蘆。
具體實施方式
為了更好的解釋本發明,以便于理解,下面結合附圖,通過具體實施方式,對本發明作詳細描述。
實施例一
請參照圖1,一種竹簾自動化涂膠方法,包括步驟:
S1、備料:在備料區1將不同規格長度的竹簾物料裝入浸膠籠9,并將所述浸膠籠9立起運送至浸膠區;
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